[实用新型]下抽芯自动伸缩机构

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及下抽芯自动伸缩机构，属于模具抽芯技术领域。

背景技术

模具在我国国民经济建设中占有重要地位。模具生产技术水平的高低不仅是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，而且在很大程度上决定着这个国家的产品质量、效益及新产品开发能力。我国目前的模具开发制造水平比国际先进水平至少相差10年。进口产品在高精密、复杂、高寿命模具的产需矛盾十分突出，已成为制约我国制造业发展的严重瓶颈。模具是工业的基础工艺装备，在电讯、汽车、摩托、电机、电器、家电、建材等产品中，70～90％的零件都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产力和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的；模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值往往是模具自身价值的几十倍或上百倍，目前全世界的模具年产值约600亿美元。随着我国工业的不断发展，对模具提出越来越高的要求，精密、大型、复杂、高寿命模具的需求发展将高于总量发展速度。特别是由于近年来每年近10亿美元的进口模具中，精密、大型、复杂、高寿命的模具占多数，所以从减少进口、提出国产化率的角度出发，这类高档模具在市场上的份额也将逐步增大。

目前，由于某些抽芯机构的行程比较，所以人们会在抽芯机构下面挖一个很深的地坑(如附图中图5)，当向下抽芯的时候，满足抽芯机构的伸缩。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供下抽芯自动伸缩机构，满足了行程比较长的抽芯机构的提交，不用再车间里挖洞，操作简单，改善环境，节省人力，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供下抽芯自动伸缩机构，包括机架，所述机架的底部与基础固定连接在一起，所述机架通过精密导轨连接在固定板的底部，在所述固定板上固定有导柱外套以及伸缩机构本体，且所述导柱外套的内部与导柱中套滑动连接，且在所述导柱中套的内部与导柱轴滑动连接，且在所述导柱轴的顶部与第三法兰固定连接，且在所述第三法兰的顶部用于放置模板；

所述伸缩机构本体包括主轴、第一缸套、第一法兰、第二缸套、套管、密封槽、进油口、出油口和第二法兰，所述第二缸套一端设有进油口，在所述第二缸套另一端设有第一法兰，且所述第一法兰一侧设有出油口，所述第二缸套内部设有用于放置第一缸套的管道，且所述进油口与该管道连接，所述第一缸套内部设有主轴，且所述主轴一端与第二法兰连接，所述第二缸套内部还设有密封槽。

优选的，所述进油口以及出油口外表层黏贴有一层环氧树脂层。

优选的，所述第一缸套内部设有用于放置主轴的管道。

优选的，所述第二法兰的一端用于放置模板。

优选的，所述导柱外套、导柱中套、导柱轴和第三法兰均设有两个，且以所述伸缩机构本体的中心轴互相对称。

本实用新型所达到的有益效果是：满足了行程比较长的抽芯机构的提交，不用再车间里挖洞，操作简单，改善环境，节省人力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的下抽芯自动伸缩机构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的下抽芯自动伸缩机构正视图；

图3是本实用新型实施例所述的下抽芯自动伸缩机构主轴示意图；

图4是本实用新型实施例所述的下抽芯自动伸缩机构使用时示意图；

图5是传统的伸缩机构使用时示意图；

图中标号：1、主轴；2、第一缸套；3、第一法兰；4、第二缸套； 5、套管；6、密封槽；7、进油口；8、出油口；9、第二法兰；10、机架；11、导柱外套；12、固定板；13、导柱中套；14、导柱轴；15、第三法兰；16、模板；17、精密导轨；18、基础；19、地坑；20、伸缩机构本体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：