[实用新型]一种新型试压工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及试压工装技术领域，具体为一种新型试压工装。

背景技术

以往试压时先把钢板和内管焊牢，再用特制的管帽与外管焊接。此方法操作麻烦，不利于人们进行使用，而就目前市场上的试压工装而言，还存在着一些问题，一直困扰着人们的使用，比如使用寿命短，且不能进行全方位的定位，工作时稳定性欠佳，因此我们提出了一种新型试压工装，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型试压工装，以解决上述背景技术中提出的使用寿命短，且不能进行全方位的定位，工作时稳定性欠佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型试压工装，包括夹紧气缸、封堵缸、装置本体、底板、抵板、夹紧臂和防滑螺纹层，所述装置本体的四个拐角设置有固定螺母，且装置本体的中间安装有试压产品放置处，所述夹紧气缸的斜下方固定设置有封堵缸旋转装置，所述封堵缸的上下两侧设置有夹紧气缸，所述底板的上方两侧设置有支撑架，且支撑架的内侧设置有减震弹簧，所述减震弹簧的上下两端设置有固定座，且固定座分别与装置本体和底板相连接，所述试压产品放置处的四个拐角设置有定位块，所述抵板与夹板相连接，所述夹紧气缸的上方设置有夹紧臂，且夹紧臂的下方固定安装有防滑螺纹层套。

优选的，所述夹紧气缸设有四个，且两两为一组分布在装置本体的左右两侧。

优选的，所述定位块的形状呈L形，且定位块包括抵板和夹板，同时抵板和夹板为一体式结构。

优选的，所述夹紧臂与夹紧气缸构成一个旋转结构，且夹紧臂旋转范围为0-360°。

优选的，所述防滑螺纹层的形状为凹凸不平状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型试压工装，夹紧方便稳定，且可实现产品的整体密封，同时使用寿命长，满足了人们的使用需求，设有夹紧气缸，且夹紧气缸的个数为四个，使用过程中，可以利用定位块全方位的对待试压产品进行定位，使得工作时更加稳定，封堵缸旋转装置的设置，可在使用时对封堵缸进行适当的旋转，以便于对产品上需要密封的部位进行整体的密封，减震弹簧的设置，可以便于在使用过程中，减少振动对整个装置造成的损伤，有效的延长了整个装置的使用寿命，且在夹紧臂的下方设有防滑螺纹层，使得夹紧臂夹持时更加稳定，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位块结构示意图；

图3为本实用新型夹紧气缸结构示意图。

图中：1、固定螺母，2、夹紧气缸，3、封堵缸旋转装置，4、封堵缸，5、装置本体，6、支撑架，7、底板，8、定位块，9、试压产品放置处，10、减震弹簧，11、固定座，12、抵板，13、夹板，14、夹紧臂，15、防滑螺纹层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型试压工装，包括固定螺母1、夹紧气缸2、封堵缸旋转装置3、封堵缸4、装置本体5、支撑架6、底板7、定位块8、试压产品放置处9、减震弹簧10、固定座11、抵板12、夹板13、夹紧臂14和防滑螺纹层15，装置本体5的四个拐角设置有固定螺母1，且装置本体5的中间安装有试压产品放置处9，夹紧气缸2的斜下方固定设置有封堵缸旋转装置3，夹紧气缸2设有四个，且两两为一组分布在装置本体5的左右两侧，使用过程中，可以利用定位块8全方位的对待试压产品进行定位，使得工作时更加稳定，封堵缸4的上下两侧设置有夹紧气缸2，底板7的上方两侧设置有支撑架6，且支撑架6的内侧设置有减震弹簧10，减震弹簧10的上下两端设置有固定座11，且固定座11分别与装置本体5和底板7相连接，试压产品放置处9的四个拐角设置有定位块8，定位块8的形状呈L形，且定位块8包括抵板12和夹板13，同时抵板12和夹板13为一体式结构，降低了制造的成本，抵板12与夹板13相连接，夹紧气缸2的上方设置有夹紧臂14，且夹紧臂14的下方固定安装有防滑螺纹层15，防滑螺纹层15的形状为凹凸不平状，夹紧臂14与夹紧气缸2构成一个旋转结构，且夹紧臂14旋转范围为0-360°，便于进行全方位的密封。