[实用新型]一种电机控制式气垫橡皮布打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置，特别涉及一种电机控制式气垫橡皮布打孔装置。

背景技术

气垫橡皮布的结构是由印刷机滚筒间距、包衬的厚度以及印刷中保证网点准确转移等因素决定的，它由表面胶层、气垫层、弹性胶层、组织骨架层组成。现有的气垫橡皮布的边缘位置不方便进行打孔处理，固定在滚筒的外周面上操作效率低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将气垫橡皮布插接在打孔盘与压轮之间，打孔盘通过打孔头可以对气垫橡皮布进行打孔操作，从而可以在气垫橡皮布上打出若干呈等间距布置的开孔，大大提高了打孔的效率的电机控制式气垫橡皮布打孔装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种电机控制式气垫橡皮布打孔装置，包括底座，底座上设有侧板，侧板呈竖直布置，侧板的一侧设有驱动电机，侧板的另一侧设有打孔盘，打孔盘的外周面设有若干打孔头，侧板插接有驱动轴，驱动轴的一端与驱动电机连接，驱动轴的另一端与打孔盘连接；侧板的端部设有安装槽，安装槽的中部设有定位块，安装槽内设有固定板，固定板上设有固定座，固定座的外侧壁位置设有固定块，固定块与固定座通过固定销固定，固定块设置在定位块上，固定块与定位块通过锁杆锁接；固定板的外侧壁位置设有紧固轮，紧固轮通过安装轴安装在固定板上，紧固轮的外周面设有压轮，压轮与打孔盘对应。

进一步地，所述侧板的端部设有锁块，锁块设置在安装槽的端部。

进一步地，所述紧固轮与压轮为一体结构。

进一步地，所述打孔头为圆柱形形状。

进一步地，所述侧板与底座之间设有加强板。

采用上述技术方案的电机控制式气垫橡皮布打孔装置，通过底座可以对侧板进行固定，通过侧板可以对驱动电机进行安装，通过安装槽可以对固定板进行固定安装，通过定位块可以对固定板进行限位安装，固定销使固定座与固定块安装，锁杆可以使定位块与固定块安装，安装轴可以使紧固轮与固定座安装；驱动电机通过驱动轴可以控制打孔盘实现转动，使用者可以将气垫橡皮布插接在打孔盘与压轮之间，打孔盘通过打孔头可以对气垫橡皮布进行打孔操作，从而可以在气垫橡皮布上打出若干呈等间距布置的开孔，大大提高了打孔的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电机控制式气垫橡皮布打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型电机控制式气垫橡皮布打孔装置的部件分解图；

图3为图2中A区域的细节放大图；

图4为本实用新型所述固定块的结构示意图；

图5为图4中B-B剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，一种电机控制式气垫橡皮布打孔装置，包括底座1，底座1上设有侧板2，侧板2呈竖直布置，侧板2的一侧设有驱动电机4，侧板2的另一侧设有打孔盘6，打孔盘6的外周面设有若干打孔头7，侧板2插接有驱动轴5，驱动轴5的一端与驱动电机4连接，驱动轴5的另一端与打孔盘6连接；侧板2的端部设有安装槽8，安装槽8的中部设有定位块10，安装槽8内设有固定板11，固定板11上设有固定座12，固定座12的外侧壁位置设有固定块16，固定块16与固定座12通过固定销17固定，固定块16设置在定位块10上，固定块16与定位块10通过锁杆18锁接；固定板11的外侧壁位置设有紧固轮13，紧固轮13通过安装轴15安装在固定板11上，紧固轮13的外周面设有压轮14，压轮14与打孔盘6对应；侧板2的端部设有锁块9，锁块9设置在安装槽8的端部；紧固轮13与压轮14为一体结构；打孔头7为圆柱形形状；侧板2与底座1之间设有加强板3。