[实用新型]一种板状工件上色装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体是一种板状工件上色装置。

背景技术

上色是生产加工中常见的一道工序，是指在工件表面涂抹或印刷各种颜料的过程，不仅能提高商品的美观使其拥有更好的卖相，而且还具有防锈防刮等保护功能，上色用的颜料多为液体或者粘稠的胶体状，现有的生产中，对于工件的上色仍然多采用与手工上色，手工上色速度慢，效率低，而且由于工人的操作水平不一，上色时候容易发生抖动使色量控制不均匀，上色的质量不能完整保证，而且由于色剂的流动性，上色之后还需要风干烘干一系列操作，其稍有不当会使颜色剥落，残缺，因此提高上色的效率与上色的质量成为本次设计的重点。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种板状工件上色装置，解决了人工上色会导致的上色效率及质量低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种板状工件上色装置，包括机壳，机壳上表面的一侧卡接有转盘，转盘的底部通过螺丝固定连接有除尘盒，除尘盒顶部的内壁卡接有升降杆，升降杆的一端套接有除尘刷，机壳上表面的中部卡接有色料盒，色料盒的底部卡接有伸缩杆，伸缩杆的底部套接有上色盘，机壳上表面靠近色料盒的一侧安装有蓄电板，蓄电板的底部设置有烘干箱，烘干箱的顶部卡接有电热管，烘干箱的一侧安装有控制面板，控制面板的表面设置有控制按钮，机壳的底部通过螺栓固定连接有支腿，支腿的顶部穿过机壳连接有底座，底座的一侧安装有驱动装置，驱动装置的输出轴通过滑轮套接有传送带，传动带的内部设置有防滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳一侧的中部设置有物料入口，机壳另一侧的中部设置有物料出口，物料入口和物料出口均为弹性塑料板状结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述色料盒与烘干箱的中部通过机壳安装有刮匀杆，刮匀杆的底部设置有刮板，刮板为长方体塑料结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘盒的底部套接有吸附网，吸附网顶部的两侧均设有卡座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳正面为透明玻璃状结构，机壳的厚度为0.5cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上色盘为凸板状吸附海绵结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆为两节空心圆柱管结构，上色盘的凸起穿过伸缩杆连接色料盒。

综上所述，本实用新型的有益效果是：通过设计的底座和防滑槽使装置运转更加的稳定简便，除尘盒对于工件进行有效的清理，减少了劳动力并且加深了上色效果，上色盘与刮板的同步使用使色料涂抹的更加均匀细致，最后烘干箱的电热管让上色后的工件初步烘干，使完成上色的工件在取出安置时不易剥落，而且透明式的工作环境可以进行有效的观测上色效果，整套装置结构合理紧凑，使用稳定方便，提高了上色效率与上色质量适合广泛推广。

附图说明

图1是本实用新型的一种板状工件上色装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一种板状工件上色装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的一种板状工件上色装置的部分结构示意图；

图中，1、机壳，2、除尘盒，3、色料盒，4、刮匀杆，5、烘干箱，6、电热管,7、蓄电板，8、控制按钮，9、控制面板，10、物料入口，11、支腿，12、传送带,13、底座，14、上色盘，15、伸缩杆，16、刮板，17、防滑槽，18、驱动装置，19、物料出口，20、升降杆，21、卡座，22、吸附网，23、除尘刷，24、转盘。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图3所示，一种板状工件上色装置，包括机壳1，机壳1上表面的一侧卡接有转盘24，转盘24的底部通过螺丝固定连接有除尘盒2，除尘盒2顶部的内壁卡接有升降杆20，升降杆20的一端套接有除尘刷23，机壳1上表面的中部卡接有色料盒3，色料盒3的底部卡接有伸缩杆15，伸缩杆15的底部套接有上色盘14，机壳1上表面靠近色料盒3的一侧安装有蓄电板7，蓄电板7的底部设置有烘干箱5，烘干箱5的顶部卡接有电热管6，烘干箱5的一侧安装有控制面板9，控制面板9的表面设置有控制按钮8，机壳1的底部通过螺栓固定连接有支腿11，支腿11的顶部穿过机壳1连接有底座13，底座13的一侧安装有驱动装置18，驱动装置18的输出轴通过滑轮套接有传送带12，传动带12的内部设置有防滑槽17。