[实用新型]适用于换刀臂的刀座与主轴配合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工具机械领域，尤指一种适用于换刀臂的刀座与主轴配合结构。

背景技术

传统的车铣复合加工机主要是利用换刀装置(例如旋转式换刀臂)将刀库上的刀座，如装设有车刀的刀座，换至主轴的端部定位，以便进行切削作业。

然而，为了使装设有车刀的刀座定位于主轴，在主轴内部通常设置复杂的离合机构，才能够将其刀座精准的定位在主轴的端部上，而复杂的离合机构使得主轴必需特殊规格化，进而使其整体的体积增加，且造成设置成本较高。

实用新型内容

为解决上述课题，本实用新型公开一种适用于换刀臂的刀座与主轴配合结构，利用刀座的定位板与主轴端部的固定座相互卡掣，以呈凹凸配合定位，以使刀座能够定位于主轴，免除主轴需要复杂的离合机构，具有降低设置成本的功效。

为达上述目的，本实用新型提供一种适用于换刀臂的刀座与主轴配合结构，其设置于一车铣复合工具机上，车铣复合机具有一刀库与一主轴，刀库与主轴之间设有一换刀臂，刀座与主轴配合结构包括：一刀座，利用换刀臂交换于刀库与主轴之间，且刀座具有一身部，身部一端具有一刀把部，另一端配设有一车刀，且身部径向延伸出一定位板，定位板具有一第一定位部；以及一固定座，固设于主轴端部处，固定座具有一第二定位部，与第一定位部配设，以供换刀臂将刀座自刀库交换至主轴时，第一定位部与第二定位部呈凹凸配合定位。

其中，第一定位部包括两个呈相反设置的弧形缺口槽，第二定位部包括两个等距设置的凸柱。

其中，所述的凸柱呈直线排列设置，并可伸缩地凸出于固定座。

其中，固定座与主轴之间具有两个弹簧，用以弹性顶推所述的凸柱。

其中，每一弧形缺口槽具有一内锥度，所述的凸柱具有一外锥度，与其配合。

其中，定位板具有两个侧边及一连接于两个侧边之间的连接边，连接边至身部的轴线的垂直距离大于两个侧边的相距距离。

其中，两个侧边为相互平行，且每一弧形缺口槽设置于连接边与其一侧边交界处。

其中，每一弧形缺口槽小于二分之一圆。

借此，利用换刀臂执行换刀，并能适用于车铣复合加工机上，且通过刀座与固定座的结构配合，而使主轴不需要配置复杂的离合机构，即能够达到装设有车刀的刀座卡掣定位于主轴端部，有利于降低结构设置成本。

附图说明

图1：为本实用新型的结构示意图；

图2：为本实用新型的固定座设置于主轴示意图；

图3：为本实用新型的刀座外观示意图；

图4：为本实用新型的刀座侧视图；

图5：为本实用新型利用换刀臂执行换刀作业，表示换刀臂将刀座插入主轴动作示意图；

图6：为本实用新型的刀座与固定座配合示意图。

附图标记说明

1刀库

2主轴

2a 承接孔

3换刀臂

10 刀座

11 身部

12 刀把部

13 车刀

14 切削液孔

20 定位板

21 第一定位部

22 弧形缺口槽

221内锥度

23 侧边

24 连接边

30 固定座

31 第二定位部

32 凸柱

321内锥度

33 弹簧。

具体实施方式

为便于说明本实用新型在上述实用新型内容一栏中所表示的中心思想，现以具体实施例表达。实施例中各种不同对象是按适于列举说明的比例，而非按实际组件的比例与以绘制，在此声明。

请参阅图1至图6所示，本实用新型提供一种适用于换刀臂的刀座与主轴配合结构，设置于一车铣复合工具机上，车铣复合机具有一刀库1与一主轴2，刀库1与主轴2之间设有一换刀臂3，其中，刀库1、主轴2及换刀臂3均为本领域技术人员所知，其驱动方式分别通过如马达驱转带动，故在此不多赘述。而本实用新型的刀座与主轴配结合构包括：

一刀座10，利用换刀臂3交换于刀库1与主轴2之间，如图3、图4所示，刀座10具有一身部11，身部11一端具有一刀把部12，刀把部12呈锥体状或大概呈锥体状，用以适配于刀库1的刀套。而身部11另一端配设有一车刀13，车刀13可为外径车刀或内径车刀。且身部11径向延伸出一定位板20，定位板20具有一第一定位部21。另外，刀座10朝车刀13方向还设有一切削液孔14，以在切削作业时执行供给切削液。