[实用新型]一种食品加工机

说明书

本实用新型公开了一种食品加工机，属于食品加工装置领域，解决了加热盘导致排浆阀与排浆口密封连接不可靠的问题，解决该问题的技术方案主要包括机体和设于机体的粉碎杯，粉碎杯设有用于排出液体的排液口，粉碎杯的外壁设有排液阀，排液阀的入口与排液口密封连接，粉碎杯的外壁设有导热板，导热板上设有加热管，导热板上设有对排液阀进行避让的避让槽，避让槽与排液阀之间具有隔热空隙。本实用新型主要用于在不增加密封成本的前提下，提高食品加工机的排液阀与粉碎杯的排液口密封连接的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机，能够实现自动制浆和排浆，在制浆过程中，一般通过设在粉碎杯的外底壁或外侧壁底部上的加热盘工作实现加热，加热盘多数是圆盘或圆环结构，但是由于粉碎杯的底部需要设置排浆口来将浆液排出，相应在排浆口处设置排浆阀，而排浆阀需要与排浆口保证密封连接，由于加热盘的存在，导致排浆阀与排浆口的密封连接受限，排浆阀通过加热盘与粉碎杯固定连接，加热盘长期工作会对排浆阀的密封性能产生影响，例如使密封圈老化变形，导致密封失效。如果要克服这一问题，就需要提高密封圈的耐热性能，导致成本大大增加。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，在不增加密封成本的前提下，提高排液阀与粉碎杯的排液口密封连接的可靠性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎杯，粉碎杯设有用于排出液体的排液口，粉碎杯的外壁设有排液阀，排液阀的入口与排液口密封连接，粉碎杯的外壁设有导热板，导热板上设有加热管，导热板上设有对排液阀进行避让的避让槽，避让槽与排液阀之间具有隔热空隙。

进一步的，所述排液口位于粉碎杯的底壁，导热板包括设在粉碎杯的底壁上的底板，避让槽位于底板上，避让槽具有两个沿粉碎杯的径向设置的径向槽壁，两个径向槽壁的夹角为α，α=45°～120°。

进一步的，所述α=75°～90°。

进一步的，所述避让槽的外圈敞口。

进一步的，所述粉碎杯底壁的中心区域设有用于安装粉碎电机的安装座，导热板的中心设有套在安装座外周的配合孔，配合孔与避让槽连通。

进一步的，所述配合孔的孔壁与两个径向槽壁连接。

进一步的，所述导热板还包括设在粉碎杯外侧壁底部的侧板，侧板环绕粉碎杯。

进一步的，所述加热管设在底板上。

进一步的，所述加热管设在侧板上。

进一步的，所述排液口位于粉碎杯的侧壁，导热板包括设在粉碎杯的侧壁上的侧板，避让槽位于侧板上。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：设置避让槽之后，导热板不会与排液阀直接接触，两者之间不存在热传导作用，由于空气是热的不良导体，隔热空隙的存在，导热板将加热管产生的绝大部分热量传递给粉碎杯，而只有很少一部分热量会通过对流或辐射的方式直接传递给排液阀，同时由于粉碎杯内存在浆液，会吸收大量热量，所以粉碎杯向排液阀传递的热量非常少，排液阀的温度可降至120℃以下，而这样的温度，无论是对排液阀与排液口密封连接所使用的密封圈，还是排液阀内部使用的密封圈，都不会产生过多的影响，不需要增加密封圈的耐热性能，密封圈能够保证正常的使用寿命，因此不会增加密封成本。相应的，由于导热板设置避让槽之后，可以节省材料用量，降低成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中I处的放大图；

图3为实施例一中粉碎杯与排液阀分离后的示意图；