[实用新型]一种电子消费类壳体浇口余料切除设备

说明书

技术领域

本实用新型属于超精密制造技术领域，特别涉及一种电子消费类壳体浇口余料切除设备。

背景技术

而随着社会的不断发展，电子消费类产品的体积越来越小，导致其壳体也越来越小，为了达到更好的加工效果，在铸造过程中采用隐蔽式的浇口工艺，导致加工成型的壳体上浇口余料处于很隐蔽的位置。而现有的浇口余料切除设备，无法满足切除隐蔽式浇口余料的需求，并且现有的浇口余料切除设备结构复杂，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够切割隐蔽式浇口余料的电子消费类壳体浇口余料切除设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电子消费类壳体浇口余料切除设备，包括底座和设置在底座上部的切割装置，所述切割装置包括设置在底座上表面中间位置用于收集切除后的浇口余料的收容仓，在收容仓上部设有用于放置壳体的承台，所述承台上设有供浇口余料穿过的孔洞，承台内还设有用于切割浇口余料的刀组，在承台一侧设置有用于带动刀组切割的驱动气缸；在底座上方的设置有将壳体压紧在承台上的压紧装置，该压紧装置包括设置在底座上方的支撑板，该支撑板与底座之间设有四根用于固定支撑板的支撑柱，在支撑板上固定有一按压气缸，所述按压气缸的活塞杆上设有用于将壳体压紧在承台上的压板；在底座上设置有用于控制设备工作的开关。

进一步的，所述承台上还设有定位槽，该定位槽形状及尺寸与壳体形状及尺寸匹配。

进一步的，所述承台与收容仓内部连通，切割后的浇口余料直接落入收容仓中收集起来。

进一步的，所述压板包括固定于活塞杆上的硬质上层金属层以及用于直接与壳体接触的软质下层橡胶层，上层金属层与下层橡胶层之间固定为一体。

进一步的，所述开关为串联联结的两个，分别设置在底座的两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型揭示的一种电子消费类壳体浇口余料切除设备，设计科学合理，操作简单方便，通过在承台上设置孔洞，可以让隐蔽式的浇口余料穿过承台，进入承台内部，再利用设置在承台内的刀组进行切割，完成壳体浇口余料的切除工作；并且本实用新型还设有收容仓，切割下的余料不会随处散落；设备结构易于加工组装，生产成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的示意图。

图2为本实施例刀组局部示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型一种电子消费类壳体浇口余料切除设备作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一较佳实施例中，本实用新型的一种子消费类壳体浇口余料切除设备包括底座1和设置在底座1上部用于切割余料的切割装置2，该切割装置2又包括设置在底座1上表面中间位置的收容仓21，该收容仓21是用于收集切割后的浇口余料，避免浇口余料四处散乱，污染工作车间；在收容仓21上还设有用于放置待加工壳体的承台22，承台22为中空结构，且与收容仓21内部连通，切割后的余料直接落入收容仓21中；承台22表面设有孔洞23，并且承台22的形状是根据待加工壳体的形状设计的，能够与待加工壳体完整的契合，并且孔洞23的位置对应待加工壳体上浇口余料的位子，这样壳体放上去，其浇口余料就能够穿过承台22进入承台22的内部；在承台22的内部还设有用于切割余料的刀组24，刀组24上刀片的位置鱼孔洞23对应；还包括设置在承台22一侧的驱动气缸25，驱动气缸25用于带动刀组24移动进行切割。

在底座1上方还设有压紧装置3，压紧装置3是用于将壳体压紧在承台22上，防止在切割过程中壳体移动。压紧装置3包括支撑板31，和用于支撑支撑板31的四根支撑柱32，支撑柱32分别分部在支撑板31的四个角，形成稳定的矩形结构；在支撑板31上设置有按压气缸33，按压气缸33的活塞杆上设有压板34，按压气缸33可以控制压板34上升和下降，并且压板34的位置与承台22对应，能够将待加工的壳体紧紧地压在承台22上，待余料切割完毕后，其二气缸33回缩，压板34上升，方便下料。

为了方便控制，在底座1上还设有控制设备工作的开关4，本实施例中开关4分为串联的两个，并且分别设置在底座1的两侧，并且两个开关要同时按下设备才会开始工作，这样可以保证工作人员双手离开设备工作区域才能启动设备，保护了工作人员的人身安全。

为了进一步优化本实用新型，在承台22上还设有定位槽，用于对待加工壳体进行进一步定位，保证余料切割的精确性。