[实用新型]一种温控自我保护变频器壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频器壳体技术领域，具体为一种温控自我保护变频器壳体。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开、断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

但是在变频器在使用过程中，需要不断的对电流进行变频和整流，为此在设备工作时，内部用电器会发出大量的热量，而现有的变频器壳体一般都是采用散热孔进行自主散热，但是该散热方式效率比较低，不能够及时驱散变频器内部的高温，从而影响变频器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温控自我保护变频器壳体，以解决上述背景技术中提出的现有的变频器壳体自主散热效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种温控自我保护变频器壳体，包括变频器壳体、散热通孔、散热基片、温度传感器和散热机构，所述变频器壳体前表面安装有显示屏，且显示屏下端设有控制键，所述变频器壳体上下端均镶嵌有进线孔，且进线孔内部穿插有导线，所述散热通孔安装在变频器壳体两侧，所述变频器壳体内部安装有用电组件，且用电组件上端通过导线与控制器相连接，所述变频器壳体四边角镶嵌有固定螺孔，所述散热通孔内部安装有散热基片，且散热基片内侧前端安装有温度传感器，所述散热基片内部镶嵌有散热机构。

优选的，所述散热基片后半段为拼接结构，且其通过螺母相固定。

优选的，所述散热基片为翅片状，且散热基片中间凸起与用电组件相接触，接触部位涂抹有硅胶。

优选的，所述散热机构设置有两组，且其关于用电组件对称安装。

优选的，所述散热机构包括驱动电机、传动连接杆、旋转风叶、散热腔和连接基片，所述驱动电机通过传动连接杆与旋转风叶相连接，所述散热腔通过连接基片与散热基片相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该温控自我保护变频器壳体采用散热基片和散热机构对变频器内部的热量进行驱散，从而保护变频器在使用时，避免内部温度过高而影响其使用寿命的问题。散热基片后半段为拼接结构，且其通过螺母相固定，便于定时拆卸散热机构，对其进行清理，散热基片为翅片状，且散热基片中间凸起与用电组件相接触，接触部位涂抹有硅胶，利用硅胶与用电组件直接接触，使用电组件的热量能够更好的传递至散热基片上，对用电组件进行散热，散热机构设置有两组，且其关于用电组件对称安装，使散热机构能够同时作用与用电组件，使用电组件均匀散热，提高设备的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部平面结构示意图；

图3为本实用新型散热机构结构示意图；

图4为本实用新型电路控制流程结构示意图。

图中：1、变频器壳体，2、显示屏，3、控制键，4、进线孔，5、导线，6、散热通孔，7、用电组件，8、控制器，9、固定螺孔，10、散热基片，11、温度传感器，12、散热机构，1201、驱动电机，1202、传动连接杆，1203、旋转风叶，1204、散热腔，1205、连接基片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。