[实用新型]一种五金配件制作专用挤压成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，更具体地说，涉及一种五金配件制作专用挤压成型装置。

背景技术

五金件在进行加工时，常需要涉及到挤压成型步骤；目前使用的五金配件压制装置，对五金产品的定位大都依靠人工定位或治具定位，工人劳动强度大，危险性高，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种自动化程度高且结构简单成本低的五金配件制作专用挤压成型装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种五金配件制作专用挤压成型装置，包括上模模具、下模模具、为所述下模模具上料的上料装置、控制所述上模模具运动的驱动装置和电源；其中，所述上模模具上设置有上成型公；所述下模模具设置有与所述上成型公对应的凹模；所述下模模具上表面设置有金属触点和金属限位柱；所述金属触点和所述金属限位柱，其一与所述电源电连接，另一与所述驱动装置电连接；所述驱动装置与所述电源电连接；所述上模模具设置有与所述金属限位柱配合的盲孔。

本实用新型所述的五金配件制作专用挤压成型装置，其中，还包括延时继电器；所述电源、所述延时继电器和所述驱动装置依次电连接。

本实用新型所述的五金配件制作专用挤压成型装置，其中，还包括指示灯和蜂鸣器；所述金属触点和所述金属限位柱，其一与所述电源电连接，另一与所述指示灯以及所述蜂鸣器均电连接；所述指示灯和所述蜂鸣器与所述电源均电连接。

本实用新型的有益效果在于：进行生产时，由上料装置进行上料，工件在与金属限位柱接触时，金属限位柱、电源、驱动装置、金属触点构成回路，驱动装置驱动上模模具下行，上成型公与凹模配合对工件挤压成型，自动化程度高，安全性高，且结构简单成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的五金配件制作专用挤压成型装置结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的五金配件制作专用挤压成型装置原理框图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的五金配件制作专用挤压成型装置，如图1所示，同时参阅图2，包括上模模具1、下模模具2、为下模模具2上料的上料装置(图中未显示)、控制上模模具1运动的驱动装置3和电源4；上模模具1上设置有上成型公10；下模模具2设置有与上成型公10对应的凹模20；下模模具2上表面设置有金属触点21和金属限位柱22；金属触点21和金属限位柱22，其一与电源4电连接，另一与驱动装置3电连接；驱动装置3与电源4电连接；上模模具1设置有与金属限位柱22配合的盲孔11；进行生产时，由上料装置(图中未显示)进行上料，工件在与金属限位柱22接触时，金属限位柱22、电源4、驱动装置3、金属触点21构成回路，驱动装置3驱动上模模具1下行，上成型公10与凹模20配合对工件挤压成型，自动化程度高，安全性高，且结构简单成本低。

如图1和图2所示，还包括延时继电器5；电源4、延时继电器5和驱动装置3依次电连接；便于在工件到位后，延时启动驱动装置3，提高安全性。

如图1和图2所示，还包括指示灯6和蜂鸣器7；金属触点21和金属限位柱22，其一与电源4电连接，另一与指示灯6以及蜂鸣器7均电连接；指示灯6和蜂鸣器7与电源4均电连接；便于在工件到位后，驱动装置3启动前，优先进行指示提醒与发声提醒，进一步增强安全性。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。