[实用新型]八角管及圆管表面打孔的工装固定夹具

权利要求书

1.八角管及圆管表面打孔的工装固定夹具，其特征在于，包括工作台(1)、工装夹具组件(2)、第四轴组件(3)，用于实现在八角管及圆管表面打孔时高效率、高精度；

所述工作台(1)安装固定在加工中心机床上，所述工装夹具组件(2)和第四轴组件(3)通过压块的方式安装在工作台上，适应不同宽度的工作台；所述的工装夹具组件(2)由机床的PLC控制电磁阀来打开和关闭控制气缸的打开和夹紧；所述的第四轴组件(3)通过加工中心编程控制，可绕液力回转台(301)轴心旋转，实现自动切换打孔面。

2.根据权利要求1所述的八角管及圆管表面打孔的工装固定夹具，其特征在于，所述工装夹具组件(2)包括：50气缸(201)、80气缸(202)、80管快换夹头(203)、50管快换夹头(204)、气缸支撑板(205)、压紧组件(206)、底板(207)、连接件(208)；

所述50气缸(201)和80气缸(202)分别安装在气缸支撑板(205)和底板(207)上；所述80管快换夹头(203)和50管快换夹头(204)分别安装在50气缸(201)和80气缸(202)上；所述气缸支撑板(205)和连接件(208)分别连接在底板(207)上；

所述底板(207)通过压紧组件(206)固定在工作台(1)上，下压紧块可在工作台的T型槽内横向滑动。

3.根据权利要求1所述的八角管及圆管表面打孔的工装固定夹具，其特征在于，五套工装夹具组件(2)按所需八角管及圆管的长度配合使用，满足不同的工作需要。

4.根据权利要求1所述的八角管及圆管表面打孔的工装固定夹具，其特征在于，夹具的夹头为快换夹头，通过切换两种型号夹头，用于两种不同规格八角管及圆管在表面打孔过程中的定位和夹紧。

5.根据权利要求1所述的八角管及圆管表面打孔的工装固定夹具，其特征在于，80管快换夹头(203)和50管快换夹头(204)分别与50气缸(201)和80气缸(202)连接，既实现了自动化，又能提高定位精度。

6.根据权利要求1所述的八角管及圆管表面打孔的工装固定夹具，其特征在于，所述第四轴组件(3)包括：液力回转台(301)、三爪卡盘(302)、固定套(303)和压紧组件(304)；

所述液力回转台(301)通过压紧组件(304)固定在工作台(1)上，下压紧块可在工作台的T型槽内滑动，满足不同长度的八角管及圆管表面打孔需要；

所述三爪卡盘(302)固定在液力回转台(301)上，与液力回转台(301)中心同轴；

所述固定套(303)由三爪卡盘(302)夹紧并固定，与三爪卡盘(302)同轴。

7.根据权利要求1所述的八角管及圆管表面打孔的工装固定夹具，其特征在于，第四轴组件(3)左右各一个，配合使用。

8.根据权利要求6所述的八角管及圆管表面打孔的工装固定夹具，其特征在于，所述三爪卡盘(302)和固定套(303)与液力回转台(301)连接，通过编程控制其旋转，作为第四轴，自动切换八角管及圆管的打孔面。