[实用新型]火力发电制粉系统木块分离装置有效
申请号: | 201720422717.4 | 申请日: | 2017-04-21 |
公开(公告)号: | CN206701477U | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 孙建斌;樊永忠;杨智峰;吕永军 | 申请(专利权)人: | 大唐安阳发电厂 |
主分类号: | B02C23/14 | 分类号: | B02C23/14;B02C17/18 |
代理公司: | 郑州立格知识产权代理有限公司41126 | 代理人: | 王晖 |
地址: | 455000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 火力发电 制粉 系统 木块 分离 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及木块分离装置,特别涉及火力发电制粉系统木块分离装置,属于火力发电厂设备技术领域。
背景技术
木块分离装置是火力发电厂中间储仓式制粉系统中的关键设备之一,其运行状况的好坏直接影响制粉系统的出力。以大唐阳发电厂#9、#10锅炉型号为DG1025/18.2-II4为例,该锅炉为亚临界压力,一次中间再热,自然循环汽包锅炉。采用中间储仓式一次热风送粉制粉系统,1台机组配备4台标准出力为30t/h的MTZ350/600型球磨机,木块分离装置安装位置是在球磨机的出口管道上,此管道内是负压状态,自下而上运送煤粉。它的内部结构就是在垂直于制粉管道放置一个60mm×60mm的篦子,以阻止木块通过,篦子的斜下方有一个未密封的杂物放置箱,由于目前使用的木块分离装置是和制粉管道是联通的,所以运行人员在进行定期清理木块分离装置时,就需要停运给煤机,并调小排粉机入口门,降低制粉系统的负压,运行人员才能打开人孔进行清理杂物。否则就会负压过大无法进行清理杂物工作。这样的话给煤机停运,球磨机内部钢球与衬板无谓的进行碰撞增加磨损。制粉效率降低,制粉单耗增加。钢球与衬板的寿命也大大降低,目前上述木块分离装置用在许多火力发电企业中。
发明内容
本实用新型的目的在于克服目前火力发电制粉系统中木块分离装置存在的上述问题,提供一种火力发电制粉系统木块分离装置。
为实现本实用新型的目的,采用了下述的技术方案:火力发电制粉系统木块分离装置,包括出粉管道,在出粉管道内设置有用于阻挡木块的大格栅,大格栅与水平面之间呈40度至50度的夹角,在大格栅的下表面相对面的出粉管道壁上开设有分离出口,在分离出口外的出粉管道外壁上设置有密闭的杂物仓,所述的杂物仓的高度大于分离出口的高度,杂物仓包括位于上部的上部仓和位于下部的下部仓,在杂物仓中设置有一块固定连接在出粉管道外壁上的斜向上的隔离板,在杂物仓的隔离板处设置有翻板门一,翻板门一锁闭后与隔离板共同将杂物仓分割为上部仓和下部仓,在上部仓内隔离板上端与出粉管道外壁之间设置有倾斜的小格栅一,在下部仓内隔离板下端与杂物仓外壁之间设置有小格栅二,在下部仓上设置有杂物清理门,进一步的,在杂物仓下部仓下还设置有回收仓,回收仓与下部仓之间通过翻板门二隔离,回收仓与出粉管道相通,进一步的,所述的大格栅的上端部位于杂物仓内上端,进一步的,在杂物仓上部外壁上设置有检修门,进一步的,大格栅与水平面之间呈45度的夹角,进一步的,隔离板与大格栅的倾斜方向相同,进一步的,小格栅二位于杂物仓外壁上的端部低于位于隔离板下端的端部。
本实用新型的积极有益技术效果在于:制粉管道内的杂物在大格栅的阻挡下经过分离出口进入杂物仓上的上部仓,与上部仓内的小格栅一进行碰撞时将其上附着的煤粉脱离掉,当上部仓内的杂物积存到一定数量时,用人工打开通向下部仓的翻板门一,把木块及杂物放进来,在下部仓内又装有一个小格栅二把木块搁住,木块通过翻动,附着在木块上的煤粉又一次离开木块进入下部仓底层,清理杂物时,先打开底层翻板门二,堆积在底层的煤粉被制粉管道回收,这样经过两次翻动和回收煤粉,清理出木块及杂物基本无煤粉附着,且最重要的是本装置在清理杂物时清理空间与制粉管道相隔离,不影响制粉系统正常运转,应用本装置能够保证系统工作稳定可靠。
附图说明
图1时本实用新型的示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施,提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述,不限制本实用新型的范围。
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