[实用新型]一种酶解生产大豆肽用搅拌机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酶解生产大豆肽用搅拌机构，属于大豆肽生产技术领域。

背景技术

大豆肽具有无豆腥味、无蛋白变性、酸性不沉淀、加热不凝固、易溶于水、流动性好等良好的加工性能，是优良的保健食品素材。大豆肽是大豆蛋白质经酸法或酶法水解或分离、精制而得到的多肽混合物，以小分子肽为主，还含有少量大分子肽、游离氨基酸、糖类和无机盐等成份，大豆肽中的氨基酸组成与大豆蛋白非常接近，但是由于大豆肽的分子量比较小，更容易被吸收，其中某些低分子肽还能够起到独特的生理功能。现有技术中普遍采用酶解大豆蛋白生产大豆肽，而酶解过程中需对料液搅拌，以提高酶解效率和均匀性，而现有技术中的搅拌机构存在搅拌效率不高，底部物料易沉积，存在搅拌死角等问题，从而影响生产效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种酶解生产大豆肽用搅拌机构，利于提高搅拌效率，避免底部物料沉积，从而提高生产效率和产品质量。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种酶解生产大豆肽用搅拌机构，包括搅拌电机、搅拌轴和安装座，其中，所述搅拌电机底部设有电机安装座，所述搅拌轴一端穿过电机安装座与搅拌电机相连，另一端穿过安装座并设有轴盖，所述搅拌轴上设有搅拌轮、第一搅拌桨和第二搅拌桨；

所述搅拌轮包括两组对称设置的弧形杆、竖直杆和倾斜杆，所述弧形杆和倾斜杆与搅拌轴之间均设有固定套，所述竖直杆两端分别与弧形杆和倾斜杆相连，由竖直杆顶部至底部方向，所述竖直杆与搅拌轴之间依次设有第一阻料杆、第二阻料杆和第三阻料杆，所述第一阻料杆、第二阻料杆和第三阻料杆与竖直杆之间的钝角夹角依次增大；

所述第一搅拌桨有若干个，且位于第三阻料杆与弧形杆之间，绕搅拌轴一周均匀间隔设置，所述第二搅拌桨有两个，且位于弧形杆与安装座之间对称设置，所述第二搅拌桨包括水平桨和V形桨，所述所述V形桨端部与水平桨底部相连。

上述一种酶解生产大豆肽用搅拌机构，其中，所述倾斜杆与竖直杆之间的夹角a为130°。

上述一种酶解生产大豆肽用搅拌机构，其中，所述第一阻料杆与竖直杆的钝角夹角夹角b为110°，所述第二阻料杆与竖直杆的钝角夹角夹角c为123°，所述第三阻料杆与竖直杆的钝角夹角夹角d为135°。

上述一种酶解生产大豆肽用搅拌机构，其中，所述水平桨与V形桨之间的夹角e为80°，所述V形桨的顶角f为60°。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构紧凑、设计合理，通过电机安装座和安装座实现搅拌机构固定安装，通过搅拌电机带动搅拌轴旋转，通过搅拌轮、第一搅拌桨和第二搅拌桨结构设计，且角度设计合理，提高低速搅拌下的搅拌效率，以第一阻料杆、第二阻料杆和第三阻料杆防止料液爬杆现象，第一搅拌桨提高料液中部的均质效率，通过由水平桨和V形桨构成的第二搅拌桨防止底部浆料沉积，从而提高大豆肽生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

（图中，搅拌电机1、搅拌轴2和安装座3，电机安装座4，轴盖5，搅拌轮6、第一搅拌桨7和第二搅拌桨8,弧形杆9、竖直杆10和倾斜杆11，固定套12，第一阻料杆13、第二阻料杆14和第三阻料杆15，水平桨16和V形桨17）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种酶解生产大豆肽用搅拌机构，包括搅拌电机、搅拌轴和安装座，其中，所述搅拌电机底部设有电机安装座，所述搅拌轴一端穿过电机安装座与搅拌电机相连，另一端穿过安装座并设有轴盖，所述搅拌轴上设有搅拌轮、第一搅拌桨和第二搅拌桨；

所述搅拌轮包括两组对称设置的弧形杆、竖直杆和倾斜杆，所述弧形杆和倾斜杆与搅拌轴之间均设有固定套，所述竖直杆两端分别与弧形杆和倾斜杆相连，所述倾斜杆与竖直杆之间的夹角a为130°，由竖直杆顶部至底部方向，所述竖直杆与搅拌轴之间依次设有第一阻料杆、第二阻料杆和第三阻料杆，所述第一阻料杆与竖直杆的钝角夹角夹角b为110°，所述第二阻料杆与竖直杆的钝角夹角夹角c为123°，所述第三阻料杆与竖直杆的钝角夹角夹角d为135°；

所述第一搅拌桨有若干个，且位于第三阻料杆与弧形杆之间，绕搅拌轴一周均匀间隔设置，所述第二搅拌桨有两个，且位于弧形杆与安装座之间对称设置，所述第二搅拌桨包括水平桨和V形桨，所述所述V形桨端部与水平桨底部相连，所述水平桨与V形桨之间的夹角e为80°，所述V形桨的顶角f为60°。

本实用新型的工作方式为：