[实用新型]皮圈清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮圈清洗机。

背景技术

皮圈是纺织行业中常见的零配件，皮圈使用一段时间后，需要拆下进行清洗，传统的清洗结构设计不合理，清洗效率低，具有很大的局限性。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种皮圈清洗机，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种皮圈清洗机，包括用以容纳皮圈的清洗桶，所述清洗桶的内腔纵向穿设有主旋转杆，所述主旋转杆的顶部经皮带轮组件外接公转电机，所述主旋转杆的底部设置有第一翻料叶片，所述主旋转杆的中部横向设置有至少一个辅助旋转杆，所述辅助旋转杆上设置有由自转电机驱动的第二翻料叶片，所述主旋转杆上沿其长度方向布置有若干调节孔，所述辅助旋转杆套设在主旋转杆后、螺丝螺母组件配合调节孔将辅助旋转杆锁紧在主旋转杆上。

优选的，所述第一翻料叶片呈波形。

优选的，所述第二翻料叶片呈螺旋桨形。

优选的，所述清洗桶的内侧壁、第一翻料叶片的表面以及第二翻料叶片的表面均布置有刷毛。

优选的，所述清洗桶的顶部设置有用以吸附铁磁性杂质的磁性过滤环。

优选的，所述第一翻料叶片的底部与清洗桶的底部相贴合。

优选的，所述第二翻料叶片经轴承与辅助旋转杆相联接。

优选的，所述第一翻料叶片与第二翻料叶片均由塑料制成。

优选的，所述清洗桶的上方设置有进水管，所述清洗桶的底部设置连接有出水管，所述出水管上设置有开关阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构设计简单、合理，利于皮圈的清洗，高效便捷，自动化程度高，具有广阔的应用前景。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图中：1-清洗桶，2-主旋转杆，3-皮带轮组件，4-公转电机，5-第一翻料叶片，6-辅助旋转杆，7-自转电机，8-第二翻料叶片，9-调节孔，10-螺丝螺母组件，11-刷毛，12-磁性过滤环，13-进水管，14-出水管。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1所示，一种皮圈清洗机，包括用以容纳皮圈的清洗桶1，所述清洗桶1的内腔纵向穿设有主旋转杆2，所述主旋转杆2的顶部经皮带轮组件3外接公转电机4，所述主旋转杆2的底部设置有第一翻料叶片5，所述主旋转杆2的中部横向设置有至少一个辅助旋转杆6，所述辅助旋转杆6上设置有由自转电机7驱动的第二翻料叶片8；优选的，所述辅助旋转杆6的个数为两个，两个所述辅助旋转杆6上下设置，两个第二翻料叶片8在上下空间上有部分重叠，便于将清洗桶1内的皮圈从下而上翻出，实现皮圈的全方位清洗；所述主旋转杆2上沿其长度方向布置有若干调节孔9，所述辅助旋转杆6套设在主旋转杆2后、螺丝螺母组件10配合调节孔9将辅助旋转杆6锁紧在主旋转杆2上，便于上下调节辅助旋转杆6的位置，适应不同深度的清洗桶1，适应不同数量的皮圈，灵活性高。

在本实用新型实施例中，所述第一翻料叶片5呈波形。

在本实用新型实施例中，所述第二翻料叶片8呈螺旋桨形。

在本实用新型实施例中，所述清洗桶1的内侧壁、第一翻料叶片5的表面以及第二翻料叶片8的表面均布置有刷毛11，在第一翻料叶片5与第二翻料叶片8转动翻料的过程中，刷毛11加大对皮圈的清洁，高效便捷。

在本实用新型实施例中，所述清洗桶1的顶部设置有用以吸附铁磁性杂质的磁性过滤环12，避免垫片等零部件依附在皮圈上进入清洗桶1，避免其对第一翻料叶片5、第二翻料叶片8造成损伤，所述磁性过滤环12与磁力架的组成部分一致，均采用优质不锈钢管和高B值稀土合金钕铁硼制成。

在本实用新型实施例中，所述第一翻料叶片5的底部与清洗桶1的底部相贴合。

在本实用新型实施例中，所述第二翻料叶片8经轴承与辅助旋转杆6相联接，实现第二翻料叶片8的自转。

在本实用新型实施例中，所述第一翻料叶片5与第二翻料叶片8均由塑料制成，避免损伤皮圈。

在本实用新型实施例中，所述清洗桶1的上方设置有进水管13，所述清洗桶1的底部设置连接有出水管14，所述出水管上设置有开关阀。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的皮圈清洗机。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。