[实用新型]一种温控装置以及聚羧酸减水剂生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸减水剂生产技术领域，具体而言，涉及一种温控装置以及聚羧酸减水剂生产系统。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。在聚羧酸外加剂出现之前，有木质素磺酸盐类外加剂，萘系磺酸盐甲醛缩合物，三聚氰胺甲醛缩聚物，丙酮磺酸盐甲醛缩合物，氨基磺酸盐甲醛缩合物等。20世纪80年代初日本率先成功研制了聚羧酸系减水剂。新一代聚羧酸系高效减水剂克服了传统减水剂一些弊端，具有掺量低、保坍性能好、混凝土收缩率低、分子结构上可调性强、高性能化的潜力大、生产过程中不使用甲醛等突出优点。

在聚羧酸减水剂的制备过程中，需要对反应釜的温度进行控制，使其达到原材料适合的反应温度，才能保证聚羧酸减水剂的生产效率。发明人研究发现，目前控制反应釜内温度的设备都依靠人工调整，控制精度低，并且温度分布不均匀，存在局部过热的现象，严重影响聚羧酸减水剂的生产质量。

有鉴于此，设计制造出一种温度分布均匀，自动调温的温控装置以及聚羧酸减水剂生产系统特别是在聚羧酸减水剂生产中显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温控装置，结构简单，通过水温控制反应温度，水温均匀分布，防止局部过热现象的发生，实现温度的实时调节，提高聚羧酸减水剂的生产效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种聚羧酸减水剂生产系统，结构简单，通过水温控制反应温度，水温均匀分布，防止局部过热现象的发生，实现温度的实时调节，提高聚羧酸减水剂的生产效率，实用性强。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种温控装置，应用于聚羧酸减水剂生产系统，聚羧酸减水剂生产系统包括生产装置，温控装置包括壳体、进水管、出水管和温控机构，壳体包括第一外壳、第二外壳和隔板，第一外壳内部用于安装生产装置，第二外壳套设于第一外壳外，且形成空腔，空腔的一端通过出水管与温控机构连通，温控机构远离出水管的一端通过进水管与空腔的另一端连通，隔板安装于空腔内。

进一步地，隔板呈螺旋状，且沿第一外壳的轴线旋转，并将空腔分隔为第一螺旋空腔和第二螺旋空腔，第一螺旋空腔的底端和第二螺旋空腔的底端均与出水管连通。

进一步地，进水管包括第一进水管和第二进水管，第一进水管的一端与第一螺旋空腔的顶端连接，另一端与温控机构连接，第二进水管的一端与第二螺旋空腔的顶端连接，另一端与温控机构连接。

进一步地，温控机构包括控制器和温度调节器，控制器与温度调节器连接，以控制温度调节器对水温的调节，温度调节器的一端与进水管连接，另一端与出水管连接。

进一步地，温度调节器设置有进水口和出水口，进水口与出水管连接，出水口与进水管连接。

进一步地，温控机构还包括温度感应机构，温度感应机构安装于第一外壳内，且与控制器连接，用于检测第一外壳内的温度信号，并将温度信号传递给控制器，控制器用于接收温度信号，并根据温度信号控制温度调节器对水温的调节。

进一步地，温度感应机构为工业温度计。

进一步地，第二外壳、进水管和出水管均由隔热材料制成，以防止水分的热量散失到外界，造成能源的浪费。

进一步地，第一外壳和隔板均由导热材料制成，以便于空腔内水分的热量均匀传递到第一外壳内。

一种聚羧酸减水剂生产系统，包括生产装置和温控装置，温控装置包括壳体、进水管、出水管和温控机构，壳体包括第一外壳、第二外壳和隔板，第一外壳内部安装生产装置，第二外壳套设于第一外壳外，且形成空腔，空腔的一端通过出水管与温控机构连通，温控机构远离出水管的一端通过进水管与空腔的另一端连通，隔板安装于空腔内。

本实用新型提供的温控装置以及聚羧酸减水剂生产系统具有以下有益效果：