[实用新型]一种新型压裂防卡防砂水力锚有效
申请号: | 201720421215.X | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN207177868U | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 顾立杰 | 申请(专利权)人: | 天津康坦石油设备科技有限公司 |
主分类号: | E21B43/26 | 分类号: | E21B43/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 天津市塘沽区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 压裂防卡防砂 水力 | ||
技术领域
本实用新型涉及油井装备技术领域,具体为一种新型压裂防卡防砂水力锚。
背景技术
水力锚是使用在井下管柱的锚定装置,通过油管憋压,水力锚的锚爪在液体的压力作用下向外伸出,使锚爪卡紧套管内壁实现锚定的动作,当油套压力平衡后解除压力,锚爪在弹簧的作用下回收至原位,解除锚定作用,现有的水力锚在工作中常出现因为压裂砂卡堵而出现锚爪不能正常收回,使作业管柱不能正常收回,影响工作,严重的会出现油水井大规模维修,而且制作较为复杂,由于油井下环境温度较高而且腐蚀性较强,此外现有的锚爪在作业中使弹簧暴露在外,弹簧在长时间使用后性能会严重下降,也给锚爪的收回带来了很大的影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是:提供一种能够有效解决压裂卡砂锚爪不能正常收回的问题,且整体结构使用寿命长的新型压裂防卡防砂水力锚,可以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种新型压裂防卡防砂水力锚,包括锚体,所述锚体为管状锚体,所述锚体上端设有螺纹体,所述锚体四周纵向交叉设有四组锚爪以及锚爪区上设有的固定压板,所述压板通过螺钉固定,所述锚体内部上方一侧设有液压油槽,所述液压油槽连接活塞管,所述活塞管连接各个锚爪区。
优选的,所述锚体活塞管内侧设有防砂管。
优选的,所述锚爪区设有弹簧座,所述弹簧座中心设有空心体。
优选的,所述弹簧座上设有弹簧,所述弹簧外周围包裹有涡旋弹簧皮圈,所述弹簧和涡旋弹簧皮圈前端连接锚爪。
优选的,所述弹簧座两侧设有密封垫,所述密封垫实体坡型。
优选的,弹簧和涡旋弹簧皮圈为螺旋由小变大形式的高韧度弹簧。
优选的,所述涡旋弹簧皮圈为耐高温防腐蚀材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用通过改变水力锚的整体结构设有的四组交叉式锚爪,使锚爪固定管内壁时具有抓力好受力均匀的有益效果,增加了整体结构的稳固性,锚体内侧设有的防砂管可有效放置压裂砂的进入,弹簧外周围包裹的涡旋弹簧皮圈,可在锚爪收回时将锚爪内的砂向下旋转溢出,使锚爪更易收回还具有保护弹簧的作用,有效解决了压裂卡砂锚爪不能正常收回的问题。
本实用新型提供一种新型压裂防卡防砂水力锚,包括锚体,所述锚体为管状锚体,所述锚体上端设有螺纹体,所述锚体四周纵向交叉设有四组锚爪以及锚爪区上设有的固定压板,所述压板通过螺钉固定,所述锚体内部上方一侧设有液压油槽,所述液压油槽连接活塞管,所述活塞管连接各个锚爪区。
进一步的,所述锚体活塞管内侧设有防砂管。将防砂管设于锚体内侧,该方案可有效放置压裂砂的进入。
进一步的,所述锚爪区设有弹簧座,所述弹簧座中心设有空心体,所述弹簧座上设有弹簧,所述弹簧外周围包裹有涡旋弹簧皮圈,所述弹簧和涡旋弹簧皮圈前端连接锚爪。压力通过空心体传递给锚爪,涡旋弹簧皮圈可在锚爪收回时将锚爪内的砂向下旋转溢出,通过该方案使锚爪更易收回,且有保护弹簧的作用。
进一步的,所述弹簧座两侧设有密封垫,所述密封垫实体坡型,弹簧和涡旋弹簧皮圈为螺旋由小变大形式的高韧度弹簧,所述涡旋弹簧皮圈为耐高温防腐蚀材质。实体坡型密封垫向外口径大向内口径小,可进一步的确保将砂溢出,高韧度弹簧有效的增加了锚爪回收的力度,通过该方案可更好的保障锚爪收回时不会出现卡砂的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型防砂管结构示意图。
图中:1.锚体、2.螺纹体、3.压板、4.锚爪区、5.螺钉、6.液压油槽、7.锚爪、8.涡旋弹簧皮圈、9.密封垫、10.弹簧座、11.活塞管、12.防砂管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成的目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图2所示,一种新型压裂防卡防砂水力锚,包括锚体1,所述锚体(1)为管状锚体,所述锚体1上端设有螺纹体2,所述锚体1四周纵向交叉设有四组锚爪4以及锚爪区4上设有的固定压板3,所述压板3通过螺钉5固定,所述锚体1内部上方一侧设有液压油槽6,所述液压油槽6连接活塞管11,所述活塞管11连接各个锚爪区4。
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