[实用新型]一种锻压机夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置，具体涉及一种锻压机夹紧装置。

背景技术

现有的精锻机在锻造工件时，必须先将工件加热，在工件可锻温度范围内快速锻完，所以锻造功率大，耗能多；为了对较大工件进行一次加热，就要有特长加热炉，既增加设备投资，又大量耗能。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种锻压机夹紧装置。

本实用新型的技术方案是：一种锻压机夹紧装置，包括底座、安装在底座两侧的两个喷火装置、喷火装置外侧的底座上安装的紧固支架、紧固支架之间安装的压板、喷火装置侧面底座上设置的第一定位销和第二定位销、喷火装置底部内侧设置的固定器，喷火装置内侧上部设置的若干喷火口；所述的喷火装置为两个，其中一个用紧固螺钉固定在底座上，另外一个通过紧固螺钉固定在液压缸前端的液压杆上，喷火装置包括用于将喷火装置安装在底座内部带有金属外壳的储气包、储气包前端连接的燃气管、储气包后端通过导管与喷火装置安装座相连、喷火装置安装座前端设置有点燃燃料的燃烧器、燃烧器前端设置有导向火焰方向的喷火筒。

进一步地，所述的燃气管上设置有单向阀。

进一步地，所述的喷火装置安装座上设置有螺钉孔。

进一步地，所述的固定器内侧设置有若干凸起。

进一步地，所述的压板底部设置有凹槽，所述的凹槽用于增大压板与模具的接触面积。

进一步地，所述的第一定位销为圆形销钉，所述的第二定位销为棱形销钉。

有益效果

本实用新型的一种锻压机夹紧装置，结构简单，使用方便，能够根据实际锻造的需求安装合适的模具，并用液压缸带有一个喷火装置，使用固定器夹紧待锻造锻件；喷火装置够喷火对锻件持续加热，提高锻件温度，延长锻造时间，提高锻造的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的液压原理图。

图3为本喷火装置的示意图。

图中，1-底座、2-喷火装置、3-紧固支架、4-第一定位销、5-压板、6-第二定位销、7-固定器、8-喷火口、9-凸起、10-喷火筒、11-储气包、12-燃烧器、13-喷火装置安装座、14-燃气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种锻压机夹紧装置作详细说明。

下面结合附图对本实用新型的一种锻压机夹紧装置作详细说明。

如图1.图2和图3所示，一种锻压机夹紧装置，包括底座1、安装在底座1两侧的两个喷火装置2、喷火装置2外侧的底座1上安装的紧固支架3、紧固支架3之间安装的压板5、喷火装置2侧面底座1上设置的第一定位销4和第二定位销6、喷火装置2底部内侧设置的固定器7，喷火装置2内侧上部设置的若干喷火口8；所述的喷火装置2为两个，其中一个用紧固螺钉固定在底座1上，另外一个通过紧固螺钉固定在液压缸前端的液压杆上，喷火装置2包括用于将喷火装置2安装在底座1内部带有金属外壳的储气包11、储气包11前端连接的燃气管14、储气包11后端通过导管与喷火装置2安装座13相连、喷火装置2安装座13前端设置有点燃燃料的燃烧器12、燃烧器12前端设置有导向火焰方向的喷火筒10；所述的燃气管14上设置有单向阀；所述的喷火装置2安装座13上设置有螺钉孔；所述的固定器7内侧设置有若干凸起9；所述的压板5底部设置有凹槽，所述的凹槽用于增大压板5与模具的接触面积；所述的第一定位销4为圆形销钉，所述的第二定位销6为棱形销钉。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。