[实用新型]一种喇叭插片折弯模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喇叭插片折弯模具。

背景技术

喇叭通常由骨架、磁铁、线圈、振动膜、插片和接线端子等组成，插片起到了加固和连接骨架的作用，以往的喇叭插片折弯模具结构复杂体积大，定位精度差，折弯过程中容易移动，导致不合格品增多，生产成本增加，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单体积小，定位精度高，插片在折弯过程中不易移动，提高了产品的合格率，降低了生产成本的喇叭插片折弯模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种喇叭插片折弯模具，包括下模板、成型模、导柱、柱套、上模板、连接柱、第一冲压模、第二冲压模、螺钉、弹簧和顶紧柱，其特征在于，所述下模板的上平面上固定有成型模，所述成型模的上平面上成型有底块，所述底块的上平面横向中心线上成型有V型槽；所述底块的前侧侧面开设有第一斜面，所述底块的上平面上还成型有两个对称分布的挡块，所述两个挡块分别位于V型槽的两侧并均位于底块后侧侧面的上方；所述下模板的上平面上还固定有两个对称分布的导柱，所述两个导柱外均套设有一个柱套，所述两个柱套的上端均嵌入固定在上模板上；所述上模板的上平面上固定有连接柱；所述上模板的下平面上固定有第一冲压模和第二冲压模，所述第一冲压模和第二冲压模相互固定。

优选地，所述第一冲压模的下平面上成型有压块，所述压块的下平面上成型有V型条，所述V型条的位置和大小与V型槽的位置和大小相配合。

优选地，所述第一冲压模的上平面上还开设有两个对称分布的第二通孔，所述两个第二通孔的底面中心均开设有第三通孔。

优选地，所述顶紧柱上成型有圆柱头，所述圆柱头的下端中心成型有压柱，所述压柱的下端成型有球面压头；所述压柱插入在第三通孔中，所述圆柱头插入在第二通孔中。

优选地，所述第二通孔中还塞入有一个弹簧，所述弹簧的下端抵住圆柱头的上平面，所述弹簧的上端抵住上模板下平面，所述弹簧处于压缩状态，使得球面压头伸出到压块外部。

优选地，所述压块的前侧侧面上开设有内螺纹孔。

优选地，所述第二冲压模的下平面上成型有折弯块，所述折弯块的下平面上成型有直角梯形块，所述直角梯形块上的第二斜面与第一斜面相互配合贴合。

优选地，所述折弯块的前侧侧面上开设有沉孔，所述沉孔的底面中心开设有第五通孔。

优选地，所述螺钉的头部插入在沉孔中，所述螺钉的螺纹端穿过第五通孔进而拧入到内螺纹孔中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：喇叭通常由骨架、磁铁、线圈、振动膜、插片和接线端子等组成，插片起到了加固和连接骨架的作用，以往的喇叭插片折弯模具结构复杂体积大，定位精度差，折弯过程中容易移动，导致不合格品增多，生产成本增加。本实用新型结构简单体积小，定位精度高，顶紧柱和挡块的设置，使得插片在折弯过程中不易移动，从而提高了产品的合格率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的成型模的结构图；

图3为本实用新型的第一冲压模的结构图；

图4为本实用新型的第二冲压模的结构图；

图5为本实用新型的顶紧柱的结构图。

具体实施方式