[实用新型]一种臭氧与废水混合反应装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废水处理设备，具体地涉及一种臭氧与废水混合反应装置。

背景技术

在废水处理中，通常实用臭氧来对废水进行氧化处理，以去除其中的微生物。但现有的工艺一般是直接将臭氧通入废水中，这种工艺优点是简单方便，缺点是效率低，并且臭氧浪费严重。另外，有一些仅使用填料来增加臭氧与废水的接触面积和接触时间，但其仅使用单一填料来进行，虽然有一定程度的改善，但臭氧仍然未得到有效利用。

发明内容

本实用新型旨在提供一种臭氧与废水混合反应装置，以解决现有技术存在臭氧利用效率低、浪费严重的问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种臭氧与废水混合反应装置，可包括大致圆筒形的反应罐，所述反应罐从上至下分为进水区、混合反应区和曝气出水区，待处理废水通过一进水管进入进水区中，所述混合反应区从上到下分为混合区、氧化反应区和催化氧化反应区，所述混合区、氧化反应区和催化氧化反应区填充有不同粒径的填料并布置有催化剂丝网，在所述催化氧化反应区与所述曝气出水区之间设置有一密布通孔的隔板，所述通孔的直径小于所述填料的最小粒径，所述隔板用于支承所述填料，在所述曝气出水区设置有曝气盘和出水口，所述曝气盘与一臭氧进气管流体连通，所述出水口连接有一出水管。

进一步地，所述填料从上到下依次为Φ40-30mm、Φ25-20mm、Φ15-13mm的金属-碳介质填料。

更进一步地，所述隔板的所述通孔的直径为5-12mm。

进一步地，在所述混合区与所述进水区之间设置有环形沿边，所述催化剂丝网固定于所述环形沿边。

进一步地，所述进水管在所述进水区的开口向上，并且在该开口上方布置有一拍泡挡板。

进一步地，在所述进水区中布置有一浮球开关，所述浮球开关用于将进水区中多余的废水排出。

进一步地，所述反应罐的进水区布置一布水器，所述布水器与进水管流体连通。

进一步地，所述反应罐的顶部布置有除雾器，用于将进水区中产生的雾气去除。

进一步地，所述反应罐的顶部布置有呼吸阀，用于将积蓄在所述反应罐顶部内的气体排出。

进一步地，所述反应罐设有若干检修孔。

本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是：本实用新型通过在反应器依次填装不同特性的介质填料，使臭氧及废水进行充分接触反应，大幅增强了气、液两相传质效果，提高催化反应的速率。同时，减少臭氧的使用量，节约了成本。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的臭氧与废水混合反应装置的示意图；

图2是图1所示的臭氧与废水混合反应装置的俯视图；

图3是图1所示的臭氧与废水混合反应装置的隔板的示意图；

图4是图1所示的臭氧与废水混合反应装置的曝气盘的示意图；

图5是图1所示的臭氧与废水混合反应装置的环形沿边的示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。参照图1-5，臭氧与废水混合反应装置可包括大致圆筒形的反应罐1，反应罐1由诸如玻璃钢、不锈钢等的耐腐蚀材料制成。反应罐1从上至下分为进水区11、混合反应区12和曝气出水区13。待处理废水通过一进水管2进入进水区11中。在所示实施例中，所述进水管2在所述进水区11的开口21向上，并且在该开口21上方布置有一拍泡挡板22。该拍泡档板22用于将在进水区中产生的泡沫，防止泡沫在进水区聚集。当然进水管2也可以不采用这种布置结构，例如，用一布水器来代替拍泡档板22，同时将进水管2的开口连接至该布水器，即进水管2与布水器直接流体连通。布水器是废水能够平稳均匀地进入进水区中，不会产生泡沫。

此外，在进水区11中还可以布置有一浮球开关，该浮球开关用于将进水区中多余的废水排出，以避免出现溢罐的问题。