[实用新型]一种电路基板输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种电路基板输送装置。

背景技术

电路板又称为印刷线路板和印刷电路板，英文称为PCB板。电路板又可以分为单面板、双面板和多层板，电路板板材在制造过程中根据电子器件布局需要需要打孔，打孔后需要将粉末清洗掉，清洗之后需要烘干，这都是通过流水线作业完成的。没有安装电子元器件的电路板通常称为电路基板，电路基板需要通过输送装置实现不同工位的移动，通常都是采用输送带输送电路板，然而电路基板进行烘干作业时整个输送带都经过烘箱，普通常见的输送带经过高温容易软化、变形，而且电路板的下侧面与输送带贴合，不利于烘干；金属网输送带成本高，而且容易将电路基板表面的绝缘漆层刮掉，对电路板造成损伤。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的上述问题，提供了一种利于电路基板烘干、不易损坏电路基板的电路基板输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电路基板输送装置，包括两根平行的输送带支架，两根输送带支架的一端之间设有主动轴，两根输送带支架的另一端之间设有从动轴，所述主动轴的两端均设有主动链轮，所述从动轴的两端均设有从动链轮，所述输送带支架上位于主动轴的一端设有减速箱，所述减速箱上连接有电机；所述主动链轮与从动链轮之间设有链条，两根链条之间等间距设有若干支撑杆，支撑杆的两端延伸形成连接耳，连接耳上设有连接孔，链条的内侧设有连接件，所述连接耳上的连接孔与连接件之间螺栓连接；所述的支撑杆呈V形，支撑杆的顶面设有楔形凸棱。整个电路基板输送装置从烘箱中穿过，电路基板置于支撑杆上，电机带动链条转动，从而将电路基板从输送装置的一端移动到另一端，电路基板的下侧面受到楔形凸棱的支撑，电路基板与楔形凸棱之间的接触面非常小，从而保持良好的烘干效果，而且不易损坏电路板；支撑杆呈V形，电路基板自动会移动到支撑杆的中间部位，能适合不同尺寸的电路基板支撑。

作为优选，所述输送带支架的内侧设有链条防护罩，所述的链条防护罩呈U形，所述的链条位于链条防护罩内。防护罩对链条起到防护作用。

作为优选，所述的连接件包括定位片，所述的定位片上设有两个和链条固定的固定孔，所述定位片的中间延伸成型形成连接片，连接片上设有通孔。支撑杆的两端与链条之间通过连接件连接，连接更加稳定，支撑杆不会发生自转。

作为优选，所述楔形凸棱的顶边处设有倒圆角。倒圆角能防止棱边刮伤电路板。

因此，本实用新型具有利于电路基板烘干、不易损坏电路基基板的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为连接件与链条的连接示意图。

图中：输送带支架1、主动轴2、从动轴3、主动链轮4、从动链轮5、减速箱6、电机7、链条8、支撑杆9、链条防护罩10、连接件11、连接耳90、楔形凸棱91、定位片110、固定孔111、连接片112、通孔113。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1和图2所示的一种电路基板输送装置，包括两根平行的输送带支架1，两根输送带支架的一端之间设有主动轴2，两根输送带支架的另一端之间设有从动轴3，主动轴的两端均设有主动链轮4，从动轴的两端均设有从动链轮5，输送带支架上位于主动轴的一端设有减速箱6，减速箱上连接有电机7，电机转动带动主动轴转动；主动链轮与从动链轮之间设有链条8，两根链条之间等间距设有若干支撑杆9，链条的内侧设有连接件11；如图3所示，连接件11包括定位片110，定位片上设有两个和链条固定的固定孔111，定位片的中间延伸成型形成连接片112，连接片上设有通孔113，支撑杆9的两端延伸形成连接耳90，连接耳上设有连接孔，连接耳上的连接孔与连接件之间螺栓连接；

支撑杆9呈V形，支撑杆的顶面设有楔形凸棱91，楔形凸棱的顶边处设有倒圆角；输送带支架1的内侧设有链条防护罩10，链条防护罩呈U形，链条位于链条防护罩内。

结合附图，本实用新型的使用方法如下：整个电路基板输送装置从烘箱中穿过，电路基板置于支撑杆上，电机带动链条转动，从而将电路基板从输送装置的一端移动到另一端，电路基板的下侧面受到楔形凸棱的支撑，电路基板与楔形凸棱之间的接触面非常小，从而保持良好的烘干效果，而且不易损坏电路基板；支撑杆呈V形，电路基板自动会移动到支撑杆的中间部位，能适合不同尺寸的电路基板支撑。