[实用新型]氢氮气体混合控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合功率设备的过程气体的气体混合装置，特别涉及一种氢氮气体混合控制装置。

背景技术

在冶金工业行业作业中，通常是还原性气体(如：氢气)或惰性气体(如：氮气)或其混合气体作为保护气体，以保证其热处理(烧结、退火、淬火)过程或产品不被氧化，以获得良好的品质。

这些保护气体通常是由气体公司供应，如液态氮气、高压氢气等供应到使用现场的储藏库，再通过汽化和混合，供给使用设备，对被加热物件或设备进行保护。还原性气体都具有易燃易爆的特性，在使用过程中容易发生燃烧爆炸等危险，虽然通过在还原性气体中加入惰性气体的办法可以降低其危险性。但在实际中，难免会有设备因素、人为因素等导致惰性气体的添加量不足或无添加，大量的还原性气体直接流入使用设备中，增加了不安全的危险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中惰性气体的添加量不足或者无添加导致大量的还原性气体直接流入使用设备中从而增加安全隐患的缺陷，提供一种氢氮气体混合控制装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种氢氮气体混合控制装置，其包括有：一气体容器；一活动塞；一第一隔板；一第二隔板；所述第一隔板和所述第二隔板将所述气体容器分隔成一第一腔室、一第二腔室和一第三腔室，所述第一隔板设置于所述第一腔室和所述第二腔室之间，所述第二隔板设置于所述第二腔室和所述第三腔室之间，所述活动塞设置于所述第二腔室内；所述第一隔板设有一第一通孔，所述第二隔板设有一第二通孔和一第三通孔，所述活动塞设有一通气孔；当所述活动塞处于第一位置时，所述第一通孔与所述通气孔连通，所述通气孔与所述第二通孔连通，所述第二通孔与所述第二腔室连通；当所述活动塞处于第二位置时，所述活动塞将所述第一通孔、所述第二通孔及所述第三通孔封闭，所述通气孔的两端被所述第一隔板和所述第二隔板封闭。

较佳地，在本实用新型提供的氢氮气体混合控制装置中，所述第一腔室设有一氢气进气口，所述第二腔室设有一氮气进气口，所述第三腔室设有一混合气出气口。

较佳地，在本实用新型提供的氢氮气体混合控制装置中，所述氢气进气口设有一氢气流量开关，所述氮气进气口设有一氮气流量开关。

较佳地，在本实用新型提供的氢氮气体混合控制装置中，所述氢气进气口和所述氮气进气口位于所述气体容器的同一侧。

较佳地，在本实用新型提供的氢氮气体混合控制装置中，所述第一隔板和所述第二隔板平行设置。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型提供的氢氮气体混合控制装置，可以通过惰性气体氮气控制还原性气体氢气进入使用设备端开关控制阀，可以杜绝还原性气体没被稀释进入设备端，能有效降低危险。且该氢氮气体混合控制装置还具有自动保护功能，当氮气气源管道的氮气压力不足或故障时，活动塞在重力作用下，可以关闭第一腔室进入第三腔室的由第一通孔、通气孔和第二通孔所形成的通道。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的氢氮气体混合控制装置中，当活动塞处于第一位置、整个装置处于关闭状态时的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的氢氮气体混合控制装置中，当活动塞处于第二位置、整个装置处于连通状态时的结构示意图。

附图标记：

1-气体容器，11-第一腔室，111-氢气进气口，112-氢气流量开关，12-第二腔室，121-氮气进气口，122-氮气流量开关，13-第三腔室，131-混合气出气口；

2-活动塞，21-通气孔；

3-第一隔板，31-第一通孔；

4-第二隔板，41-第二通孔，42-第三通孔。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。