[实用新型]钢板分条卷取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及产生条材的逐步送进装置技术领域，具体涉及钢板分条卷取装置。

背景技术

钢板在生活中很多领域都会使用到，钢板是以铁元素为主要成份的铁碳合金,但是由于碳含量的不同引起铁碳合金在不同温度下所处的状态和结构的变化,性能上出现差异，现有技术中的钢板一般都具有磁性，例如弹簧钢板。且现有的钢板成形后一般要切割成钢条然后卷成卷状收装，以免钢条散在厂房中。

现有技术中，如专利授权公告号为CN201446152U公开了一种三个滚轴同步转动、加工效率高的钣金卷筒机床，其中包括支架、上滚轴、下滚轴、后滚轴，上滚轴、下滚轴、后滚轴分别 安装在支架上并分别与之相对旋转连接，该卷筒机还包括上滚轴齿轮、链轮连接齿轮、后 滚轴齿轮、下滚轴齿轮；上滚轴齿轮与上滚轴同轴连接；下滚轴齿轮与下滚轴同轴连接；后滚轴齿轮与后滚轴同轴连接；链轮连接齿轮安装在支架上并与之相对旋转连接,链轮连接齿轮分别与上滚轴齿轮、下滚轴齿轮、后滚轴齿轮同步传动连接。

上述专利还存在以下问题：1、将钢板加工成钢条后，在钢条成卷前都是铺设在厂房内的，非常占用厂房空间；而且钢条铺设在厂房内易产生磨损或划痕；2、不能够在对钢板进行加工切割成钢条的同时对钢条进行收卷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板分条卷取装置，将钢板的切割和钢条的卷取工序合二为一同时进行，减少加工工序。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

钢板分条卷取装置，包括传送部、切刀和可上下浮动的卷取部，切刀位于传送部的上方，卷取部位于传送部传送方向的前方；传送部包括传送架、主动轮、从动轮、位于传送架上的传送板、由主动轮和从动轮带动的传送带；传送带的两侧均固定连接有齿条，传送带包括上传送平面和下传送平面；卷取部由电机带动旋转，且卷取部的位置低于上传送平面，卷取部上还设有固定钢条的固定部；传送板上设有可吸住钢板的电磁铁；切刀的两侧设有与齿条啮合的齿轮。

采用上述技术方案时，将钢板放置到传送部上，向电磁铁通电，钢板贴在传送带上表面，启动传送部，主动轮和从动轮带动传送带运动，此时传送带上的齿条会带动切刀转动，当钢板传送到切刀处的时候，切刀将钢板切割成钢条；当切割后的钢条传送到传送面的转弯处时，将钢条拉到固定部处定位，然后启动电机，卷取部旋转，进而对钢条成卷；卷取部上的钢条缠绕越来越重时，卷取部会逐渐向下移动，当卷取切割完毕后，停止传送部、电机和电磁铁即可。

本方案产生的有益效果是：

1、将钢板的切割和钢条的卷取工序合二为一同时进行，减少加工工序的同时，还可防止加工后的钢条在未成卷前长时间铺设在厂房内，占用厂房空间；同时还能够防止钢条铺设在厂房内产生磨损或划痕。

2、卷取部位于传送部传送方向的前方，且卷取部的位置低于上传送平面，使得钢条在被卷取之前已经在传送带的转弯处有了一定的弯折弧度，然后再到卷取部成卷，相比于直接对钢条进行卷取能够使得钢条卷取更加容易且更加服帖。

3、传送板上电磁铁的设置，主要是为了在前期固定住钢板，使得钢板在切割时紧贴在传送带的表面上，便于切割，同时在切割的时候不会移位；另外，传送板上设有可吸住钢板的电磁铁，使得钢板位于传送带上传送平面上的时候会被电磁铁吸住定位，而在传送带转弯处不会被吸引。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，传送带的表面还设有切割口。

切割口的设置，主要是为了对应切刀，防止切刀直接切在传送带上。

优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，切刀包括切刀本体、设置在传送部两侧的定位座和与定位座转动连接的切割轴，齿轮设置在切割轴的两端，切刀本体为圆盘形且切刀本体设置在切割轴上，切刀本体的位置与切割口对应。

上述结构较为简单的实现了切刀在转动的时候对钢板进行切割，当钢板传送到切刀处的时候，转动的切刀会在切割口处将钢板切割，然后切割后的钢条会继续向前传送，直至被卷取装置收卷。

优选方案三：作为对基础方案的进一步优化，卷取部包括隔盘、伸缩杆、固定座和由电机带动的卷取轴，卷取轴的两侧均转动连接一个伸缩杆，伸缩杆固定连接在固定座上；卷取轴包括多段首尾螺纹连接的小卷轴，小卷轴的两端均设有卡槽，隔盘可卡入卡槽内。