[实用新型]水膜式空气过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤装置，属于空气净化领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水膜式空气过滤器。

背景技术

当今空气污染日趋严重，许多住户、办公区域、公司及工厂等都购置了空气过滤器过滤空气，以降低空气中的颗粒含量和减少有害气体。

目前市面上出售的空气过滤器结构均较为复杂，大部分都是采用水过滤方式，但由于用水过滤空气的技术目前尚未成熟，所以市面上卖的空气过滤器都是用昂贵的滤芯，成本较高，且滤芯使用不了多久就得更换，使用较为不便；并且滤芯在使用过程中过滤效果是逐步降低的，无法保证持续高效的过滤。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种水膜式空气过滤器，从而解决了以往空气过滤器滤芯成本高需定期更换、滤芯使用过程中过滤效果逐步降低的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

水膜式空气过滤器，包括筒装的主体，主体内部从上到下依次设置有隔水板、过滤组件及集水槽，所述集水槽外部连通有送水泵，所述主体上端和下端分别设置有出风口和进风口；

所述过滤组件包括倾斜设置的多个水膜过滤单元，水膜过滤单元包括倾斜设置且展开的滤布，滤布低端连接在主体内部，滤布高端连接有喷水管，喷水管沿轴向设置有若干个喷水孔，所述滤布高端沿喷水管轴向连接且滤布位于喷水孔下端，所述送水泵的出水管与所述喷水管连通；

所述滤布表面形成纵横交错的纹路，且任意两条相邻的纵向纹路或横向纹路的间距为 0.5-0.8毫米。

在以上技术方案基础上，所述主体内部还连接有扣板，扣板与主体之间留有下部开口的空腔，所述扣板上设置沿竖直方向均匀设置有多个与空腔连通的开口槽，所述滤布低端连接有卡板，卡板扣接在开口槽内。

在以上技术方案基础上，所述喷水管内部还设置有可转动的转轴，转轴两端连接有扭簧，扭簧一端固定连接在转轴上，另一端固定连接在喷水管内部，所述喷水管位于喷水孔下端开设有切口，所述滤布通过切口后缠绕在转轴上。

在以上技术方案基础上，所述喷水管内部还设置有用于喷水孔通水的通水管。

在以上技术方案基础上，所述主体内部竖直设置有滑槽，滑槽内设置有可沿滑槽平滑的空心管，所述多个水膜过滤单元的喷水管均与空心管连通；所述空心管上端连通所述送水泵的出水管，所述空心管下端连接有带动空心管上下移动的液压缸。

在以上技术方案基础上，所述出风口内从上到下依次设置有加热板、风扇及多排紫外灯，所述加热板设置有多个透气孔。

在以上技术方案基础上，所述集水槽内设置有多排隔尘板，多排隔尘板上、下交错开口形成蛇形流道。

在以上技术方案基础上，所述主体外部还设置有隔板，所述出水管包裹在所述隔板内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够起到很好的空气过滤效果，且过滤效果能够保持，整体结构成本较低，且可根据空气质量调节过滤精度，减少能耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是水膜过滤单元的结构示意图；

图3是喷水管的截面示意图；

图中的标号分别表示为：1、加热板；2、风扇；3、出风口；4、紫外灯；5、隔水板； 6、主体；7、过滤组件；8、开口槽；9、扣板；10、空腔；11、集水槽；12、隔尘板；13、出水管；14、滑槽；15、空心管；16、隔板；17、液压缸；18、进风口；19、送水泵；20、喷水管；21、喷水孔；22、滤布；23、卡板；24、转轴；25、扭簧；26、切口；27、通水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1-图3所示，水膜式空气过滤器，包括筒装的主体6，主体6内部从上到下依次设置有隔水板5、过滤组件7及集水槽11，所述集水槽11外部连通有送水泵19，所述主体6上端和下端分别设置有出风口3和进风口18；

所述过滤组件7包括倾斜设置的多个水膜过滤单元，水膜过滤单元包括倾斜设置且展开的滤布22，滤布22低端连接在主体6内部，滤布22高端连接有喷水管20，喷水管20 沿轴向设置有若干个喷水孔21，所述滤布22高端沿喷水管20轴向连接且滤布22位于喷水孔21下端，所述送水泵19的出水管13与所述喷水管20连通；