[实用新型]一种节省能耗的蚊香烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粗断面和细断面盘式蚊香烘干的技术领域，特别是一种节省能耗的蚊香烘干装置。

背景技术

通常盘式蚊香根据断面的大小可分为粗断面蚊香和细断面蚊香，其中粗断面蚊香主要用在寺庙，细断面蚊香主要用在宾馆。盘式蚊香生产过程中，原料混合均匀后，经过机械成型，此时蚊香内还含有大量水分，需要将其中的水分烘干，粗断面蚊香的烘干温度为72~76℃，细断面蚊香的烘干温度为35~50℃。

粗断面蚊香的烘干方式是将其放置于独立的烘干室内，在烘干室内安装盘管，盘管与安装于烘干室外部的燃烧炉连接，燃烧炉燃烧煤产生的热烟气进入盘管内，在热传导下使烘干室内温度达到72~76℃，即可烘干粗断面蚊香。然而，经热传导后的热烟气仍带有热量，这部分烟气的温度达到30~50℃，没有有效利用则被排放到烘干室外部，这无疑是造成了热量的浪费。此外，燃烧炉燃煤产生的热烟气中含有大量的粉尘，这些粉尘进入盘管后，极易堵塞盘管，进一降低了烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、根据不同产品的不同烘干温度合理分配热量、节省成本、节约土地、节省能耗的蚊香烘干装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种节省能耗的蚊香烘干装置，它包括燃烧炉、风机、高温烘干室和低温烘干室，所述的燃烧炉内设置有将燃烧炉分隔为左半区和右半区的隔墙，隔墙的上部开设有通槽，左半区内设置有网板，网板的上部区域为燃烧室，网板的下部区域为落灰室，燃烧炉的右侧壁上开设有烟气流道，所述的低温烘干室放置于高温烘干室的顶部，低温烘干室的顶部设置有旋风分离器，高温烘干室和低温烘干室内分别敷设有盘管A和盘管B，盘管A的一端与烟气流道连接，盘管A的另一端与风机的进风口连接，盘管B的一端与风机的出风口连接，盘管B的另一端与旋风分离器连接。

所述的网板水平设置。

所述的盘管A敷设于高温烘干室的前后壁上。

所述的盘管B敷设于低温烘干室的前后壁上。

所述的烟气流道处连接有接头，所述的接头与盘管A的一端连接。

本实用新型具有以下优点：本实用新型能够根据不同产品的不同烘干温度合理分配、节省成本、节约土地、节省能耗。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为隔墙的结构示意图；

图中，1-燃烧炉，2-风机，3-高温烘干室，4-低温烘干室，5-隔墙，6-通槽，7-燃烧室，8-落灰室，9-烟气流道，10-旋风分离器，11-盘管A，12-盘管B，13-网板，14-接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~2所示，一种节省能耗的蚊香烘干装置，它包括燃烧炉1、风机2、高温烘干室3和低温烘干室4，所述的燃烧炉1内设置有将燃烧炉1分隔为左半区和右半区的隔墙5，隔墙5的上部开设有通槽6，左半区内设置有网板13，网板13水平设置，网板13上设置有多个过滤孔，大颗粒杂质拦截于网板13上，而小颗粒杂质穿过过滤孔落入落灰室8中收集，网板13的上部区域为燃烧室7，网板13的下部区域为落灰室8，燃烧炉1的右侧壁上开设有烟气流道9，所述的低温烘干室4放置于高温烘干室3的顶部，低温烘干室4的顶部设置有旋风分离器10，高温烘干室3和低温烘干室4内分别敷设有盘管A11和盘管B12，盘管A11敷设于高温烘干室3的前后壁上，盘管A11的一端与烟气流道9连接，盘管A11的另一端与风机2的进风口连接，所述的盘管B12敷设于低温烘干室4的前后壁上，盘管B12的一端与风机2的出风口连接，盘管B12的另一端与旋风分离器10连接。

如图1所示，所述的烟气流道9处连接有接头14，所述的接头14与盘管A11的一端连接。

所述的装置节省能耗的烘干蚊香的方法，它包括以下步骤：

S1、将粗断面蚊香放置于高温烘干室3内，将细断面蚊香放置于低温烘干室4内；

S2、启动风机2并在燃烧室7内燃烧煤，烧时产生的余灰透过网板13掉入落灰室8内收集，在风机2抽气作用下产生的热烟气经通槽6进入隔墙5与燃烧炉1右侧壁之间的区域内，热烟气在由下往上运动过程中，粉尘在自身重力下沉积于网板13上，实现了降尘，避免了出现粉尘堵塞盘管的现象，提高了蚊香的烘干效率；