[实用新型]一种锂离子电芯激光焊接工艺流程改进生产线

权利要求书

1.一种锂离子电芯激光焊接工艺流程改进生产线，包括进料口（1）、电芯来料皮带线（2）、电芯投入机械手（3）、镍片折弯机构（4）、镍片压紧机构（5）、电芯激光焊接器（6）、成品流出口（7）、夹具返回皮带线（8）、卡扣（9）、激光焊接主机（10）、立柱（11）、激光焊接冷水机（12）、操作平台（13）、和保护板装夹具（14），其特征在于：所述进料口（1）的右端设置有电芯来料皮带线（2），且电芯来料皮带线（2）上端设置有保护板装夹具（14），所述电芯投入机械手（3）右边设置有镍片折弯机构（4），且其上端设置有操作平台（13），所述镍片压紧机构（5）的右端设置有电芯激光焊接器（6），且电芯激光焊接器（6）的右端设置有成品流出口（7），且成品流出口（7）的上端设置有夹具返回皮带线（8），所述立柱（11）与卡扣（9）相连接，且其上端设置有激光焊接主机（10），所述激光焊接主机（10）与激光焊接冷水机（12）内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯激光焊接工艺流程改进生产线，其特征在于：所述电芯来料皮带线（2）与电芯投入机械手（3）相连接，且其左右移动的距离范围为其自身的长度。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯激光焊接工艺流程改进生产线，其特征在于：所述镍片折弯机构（4）在镍片压紧机构（5）的左端等距设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯激光焊接工艺流程改进生产线，其特征在于：所述电芯激光焊接器（6）上下调节范围为其自身高度的三分之一。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯激光焊接工艺流程改进生产线，其特征在于：所述立柱（11）与立柱（11）之间通过卡扣（9）相连接，且其材质为铝型材。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯激光焊接工艺流程改进生产线，其特征在于：所述激光焊接主机（10）与激光焊接冷水机（12）之间为电连接。