[实用新型]一种用于制备耐高温真空袋膜挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机，具体为一种用于制备耐高温真空袋膜挤出机。

背景技术

真空袋薄膜复合材料构件固化成型的工艺辅助材料，在一定环境条件下可形成并保持真空状态的薄膜材料。用于400℃左右的真空袋薄膜通常由氟橡胶或硅橡胶片经辊压而成的二这种材料的真空袋薄膜可以多次使用，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得材料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，传统的挤出机一般都是在挤出螺杆的末端直接挤出，材料从直线型的缝隙挤出成袋膜。由于制成真空袋膜的原材料粘弹态的较多，必然会有气泡混入，而且在挤出机里阻力较大，会加剧气泡对产品的影响，挤出的材料就会出现有缺口的情况，造成大片的挤出真空袋膜无法使用，只能回炉处理，怎样才能解决此问题，得到没有气泡的材料，是需要解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制备耐高温真空袋膜挤出机，能将材料中的气泡充分消除，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备耐高温真空袋膜挤出机,包括挤出机尾，所述挤出机尾连接有挤出管道，所述挤出管道连通有处理装置，所述处理装置包括第一处理池、处理池管道、第二处理池，所述处理池管道设有第一出口连通第一处理池，所述第一出口设置在第一处理池一侧的上边缘，所述处理池管道设有第二入口连通第二处理池，所述第二入口设置在第二处理池一侧的底部，所述第一处理池底端设有搅拌器，所述搅拌器连接有搅拌电机，所述搅拌电机设置在第一处理池下表面，所述第一处理池上方设有排气口，所述排气口上方设有防尘盖，所述第二处理池设有多个处理板，所述处理板间隔设置在第二处理池底部，所述第二处理池设有出料管道。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第二处理池上方设有防尘盖板，所述防尘盖板通过合页铰接在第二处理池上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述处理板按高度依次平行排列，且进料方向高，出料方向低。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一处理池设有泄料口，所述处理板之间的区域的底部设有泄料口，所述泄料口设有控制阀，所述控制阀通过螺纹将泄料口封住。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述泄料口连接有泄料管道，所述泄料管道设置有回料口，所述回料口下方设有回收池。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述处理板上表面设有波折凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在挤出机的生产过程中将材料送入处理装置，对材料进行两次处理使得材料中的气泡被充分消除，消除完成之后送入生产线，处理装置能够连续消泡，并且在连续消泡的同时，挤出机可以一直运作，可以提高生产效率，适合于生产线上应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-挤出机尾；2-挤出管道；3-第一处理池；4-处理池管道；5-第二处理池；6-第一出口；7-第二入口；8-搅拌器；9-搅拌电机；10-排气口；11-防尘盖；12-处理板；13-出料管道；14-防尘盖板；15-合页；16-泄料口；17-控制阀；18-泄料管道；19-回收池；20-波折凸起；21-回料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：