[实用新型]一种反吹式过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤设备领域，具体涉及一种反吹式过滤器。

背景技术

外过滤式过滤器是通过把固体颗粒拦截在滤网外表面，保证符合要求的气体或液体介质流通的装置，在工业各大领域中应用普遍，固/液两相混合液外过滤时，由于水压的影响，传统设计的反吹式滤网在不同水深处吹气效果差异性很大，不能定位或定向吹扫，对滤网外表面附着的顽固性堵塞物作用甚微，造成滤网清洗周期短，给生产造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、可定位定向吹扫、可强化顽固性堵塞物反吹效果的反吹式过滤器。

本实用新型采用如下的技术方案：

一种反吹式过滤器，包括滤网、设置在滤网顶部的安装法兰，其特征在于：所述安装法兰上设置有螺孔，还包括穿过所述螺孔沿竖直方向向下延伸至所述滤网中的螺杆、设置在滤网中与螺杆连接的吹气盘、设置在螺杆上与吹气盘连通的气体通道，该气体通道沿螺杆轴向延伸。

进一步的，所述螺杆上位于安装法兰上方还设置有控制螺杆上下移动的手轮。

进一步的，所述手轮上设置有操作手柄。

进一步的，所述螺杆与手轮之间采用平键连接，手轮上设置有供螺杆穿过的让位孔，该让位孔的内表面形成有键槽。

进一步的，所述螺杆的上端设置有旋转接头，所述气体通道通过旋转接头与气体供应装置连通。

进一步的，所述吹气盘形成有圆周分布且朝向所述滤网开口的多个气体流道。

进一步的，所述吹气盘包括上盖板、与上盖板相对设置的下盖板、设置在上、下盖板之间的若干个叶轮片和设置在上盖板上与所述气体通道连通的轴孔，相邻两个叶轮片之间形成气体流道。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：螺杆与安装法兰之间采用螺纹连接，可上使设置在螺杆上的吹气盘上下移动，实现定向定位反吹，强化顽固性堵塞物的反吹效果；通过设置在螺杆上端的旋转接头，使气体通道与气体供应装置连通，并且可以保证螺杆在上下移动时，气体供应装置保持不动；旋转接头与螺杆之间采用螺纹连接，可以方便更换旋转接头；手轮与螺杆之间采用平键连接，方便拆卸；相邻两个叶轮叶片之间形成气体流道，可以让气体在均匀喷出的同时仍有较高的冲击作用，能在达到反吹效果的同时不损坏滤网；螺杆上设置有手轮，通过手轮方便使螺杆上下移动；手轮上设置有操作手柄，方便单手操作，使螺杆上下移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为滤网清洗装置的结构示意图；

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图2，一种反吹式过滤器，包括滤网1和滤网清洗装置，该滤网清洗装置与过滤器自带的法兰连接，包括安装法兰2、螺杆3、吹气盘、气体通道、手轮5、旋转接头6；

安装法兰2设置在滤网1的顶部，与过滤器自带的法兰连接，将滤网清洗装置设置在过滤器中，具体的，安装法兰2的尺寸与过滤器的自带的法兰尺寸对应，对应螺孔一致，进一步的，安装法兰2上设置有螺孔21；

螺杆3与安装法兰2上的螺孔21连接，具体的，螺杆3的下端穿过螺孔21沿竖直向下延伸至滤网1中，通过螺孔21与螺杆3的配合使用，可使螺杆3相对于安装法兰2上下移动；

气体通道设置在螺杆3上，与气体供应装置连通，具体的，气体通道沿螺杆3的轴向延伸；

吹气盘设置在滤网1中与螺杆3的下端连接，吹气盘包括上盖板41、与上盖板41相对设置的下盖板42、设置在上盖板41和下盖板42之间的若干个叶轮片44和设置在上盖板41上与气体通道连通的轴孔43，具体的，吹气盘和螺杆3的下端通过焊接实现连接；相邻两个叶轮片44之间形成气体流道45，多个气体流道45圆周分布且朝向滤网1开口；上盖板41和下盖板42之间的间距小，以保证气体喷吹后有足够气压，进一步的，所述上盖板41、下盖板42、叶轮片44、轴孔43一体成型，通过相邻两个叶轮片44形成气体流道45，可以让气体在均匀喷出的同时仍有较高的冲击力，能在达到反吹效果的同时不损坏滤网1；

手轮5设置在螺杆3的中上段，与螺杆3之间采用平键连接，通过手轮5方便控制螺杆3相对于安装法兰2上下移动，进而带动吹气盘移动，实现定向定位反吹，具体的，手轮5上设置有供螺杆3穿过的让位孔，让位孔的内表面设置有键槽，螺杆3相对的位置上也设置有键槽，通过平键将手轮5设置在螺杆3的中上段，采用平键实现，方便拆卸，进一步的，手轮5上设置有操作手柄51，方便单手快速操作；