[实用新型]钢板切割机下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材切割领域，特别涉及一种钢板切割机下料装置。

背景技术

在机械加工过程中，常需要用到钢板切割机，将大块的钢板切割成小块。目前，钢板切割机，主要包括机体底座、机体上架以及下料装置，机体底座和机体上架之间形成有供钢板穿过的间隙，而机体上架上设置有将钢板切断的切刀，现行的钢板切割机没有对切下来的钢板进行收集整理的功能，切下来的钢板自由滑落，堆放杂乱，仍需要人工去收集整理；特别是切割钢板的批量较大时，人工收集整理费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢板切割机下料装置，其优点是方便裁切好的钢板较为整齐的被收集放置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢板切割机下料装置，包括向下倾斜设置的下料托板，下料托板的一侧固接有托板凸台，下料托板上滑移固定连接有定位板，托板凸台与定位板之间形成有供钢板滑动的导向通道，下料托板的下端设置有供钢板放置的料盒，料盒的上方设置有压板组件，压板组件的上方设置有驱动压板组件向下运动从而压持料盒内钢板的驱动件。

通过采用上述技术方案，在对钢板进行收集时，钢板沿着导向通道滑动到达料盒内，之后再通过压板组件的推力，使得钢板在料盒内放置平整，从而保证了钢板较为方便快捷的收集，同时钢板放置也较为的整齐。

较佳的，驱动件的上方设置有与机体上架固定的上滑道，上滑道内滑移固定连接有沿切刀长度方向滑移的上滑块，驱动件固定于上滑块的下方。

通过采用上述技术方案，驱动件在上滑道上滑移可以调整驱动件的位置，从而调整压板组件的位置，使得能适应加工不同宽度的钢板。

较佳的，压板组件包括压板以及压板与驱动件之间设置有弹性件，弹性件的两端分别驱动件和压板连接。

通过采用上述技术方案，在压板下压时弹性件起到一定的缓冲作用，使得对料盒内钢板形成推力的同时不容易压坏钢板。

较佳的，驱动件为气缸，压板组件还包括气缸活塞杆上固定的下滑道，下滑道与切刀的长度方向垂直设置，下滑道内滑移固定连接有下滑块，弹性件的一端与下滑块固定，另一端与压板可拆固定连接。

通过采用上述技术方案，可以较为方便的调整压板的位置以及更换压板，从而适应不同长度的钢板。

较佳的，弹性件为调节弹簧，在下滑道和压板之间还设置有固定弹簧，固定弹簧一端和下滑道固定，另一端和压板可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，调节弹簧和固定弹簧共同连接压板，使得压板连接更加的稳定，压持钢板时不容易发生晃动。

较佳的，弹性件的下端固接有方块，方块通过螺钉与压板固定连接。

通过采用上述技术方案，结构较为简单，压板拆装也较为的方便。

较佳的，下料托板下边缘上固接有托板弯勾，定位板下端固接有与托板弯勾滑移固定连接的定位板弯勾。

通过采用上述技术方案，定位板与下料托板滑移较为的稳定，定位托板通过托板弯勾的限定也不容易掉落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：钢板能较为方便整齐的收集到料盒中，而且能适应较多型号的钢板；多钢板进行推平时压板也不容易发生损坏。

附图说明

图1是一种自动下料钢板切割机的总体示意图；

图2是一种自动下料钢板切割机的侧视图；

图3是图1中的A处的局部放大图;

图4是托板弯勾和定位板弯勾配合时的剖视图;

图5是定位板的示意图；

图6是图1中的B处的局部放大图。

图中：01、机体底座；02、机体上架；03、切刀；04、下刀处；05、下料托板；051、坡面；052、托板弯勾；053、托板凸台；06、定位板；061、背母；062、通孔；063、定位板锁紧螺钉；064定位板弯勾；07、支架；08、上滑道；081、凹槽；09、上滑块；091、上滑块螺钉；010、气缸；0101、活塞杆；0102、气缸安装板；011、压板组件；0111、下滑道；01111、下T形槽；01112、侧槽；0112、下滑块；0113、调节弹簧；0114、固定弹簧；0115、方块a；0116、压板；0117、下滑块螺钉；0118、方块b；012、料盒；0121料盒凸板；013、放置台。

具体实施方式