[实用新型]一种模块化的锅炉烟气脱硝还原剂供料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硝技术领域，尤其是一种模块化的锅炉烟气脱硝还原剂供料系统。

背景技术

燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。脱硝系统应用广泛，例如安装于中小型锅炉满足标准排放的要求。但现有技术中采用的脱硝系统通常根据厂家情况设置，但通常体积庞大，难以搬动，灵活性差且安装难度大，难以模块化生产导致成本高，结构凌乱且占地面积大。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是：提供一种通过模块化实现体积小、安装过程简单的锅炉烟气脱硝还原剂供料系统。

本实用新型所采用的技术方案是：一种模块化的锅炉烟气脱硝还原剂供料系统，包括有还原剂溶液配置罐、输送泵、还原剂溶液存储罐、软水水箱、加压泵站模块、压缩气源、脱硝工质计量稀释分配模块和喷枪，所述还原剂溶液配置罐的出口通过输送泵与还原剂溶液存储罐的入口连通，所述还原剂溶液存储罐的出口和软水水箱的出口均连通至加压泵站模块的入口，所述加压泵站模块的还原剂出口与脱硝工质计量稀释分配模块的还原剂入口连通，所述加压泵站模块的软水出口与脱硝工质计量稀释分配模块的软水入口连通，所述压缩气源的出口与脱硝工质计量稀释分配模块的压缩空气入口连通，所述脱硝工质计量稀释分配模块的还原剂出口和压缩空气出口均与喷枪入口连通。

进一步，所述还原剂溶液配置罐包括有罐体、投料口、法兰接口、蒸汽加热管、温度表、搅拌器和用于驱动搅拌器的搅拌电机，所述搅拌器设置于罐体底部，所述罐体上部设置注水口、投料口和搅拌电机，所述罐体上设置温度表，所述罐体下部设置溶液出口和排污口，所述法兰接口设置于罐体下部，所述罐体底部还设置与法兰接口连接的蒸汽加热管。

进一步，所述蒸汽加热管为表面设置有多个通孔的不锈钢管。

进一步，所述蒸汽加热管外部还套有消音管，所述消音管为不锈钢管，所述消音管的内径大于蒸汽加热管的外径。

进一步，所述加压泵站模块包括有软水加压子模块和脱硝还原剂加压子模块；所述软水加压子模块包括有第一过滤装置、第一多级离心泵、第一压力显示装置和第一逆止装置，所述第一过滤装置的入口为软水入口，所述第一过滤装置的出口通过第一多级离心泵连通至第一逆止装置的入口，所述第一逆止装置的出口为软水出口，所述第一多级离心泵的出口连通至第一压力显示装置；所述脱硝还原剂加压子模块包括有第二过滤装置、第二多级离心泵、第二压力显示装置和第二逆止装置，所述第二过滤装置的入口为脱硝还原剂入口，所述第二过滤装置的出口通过第二多级离心泵连通至第二逆止装置的入口，所述第二逆止装置的出口为脱硝还原剂出口，所述第二多级离心泵的出口连通至第二压力显示装置。

进一步，还包括有第一稳压装置和第二稳压装置，所述第一多级离心泵的出口通过第一稳压装置连通至第一多级离心泵的入口，所述第二多级离心泵的出口通过第二稳压装置连通至第二多级离心泵的入口。

进一步，还包括有第一排气装置和第二排气装置，所述第一过滤装置的出口连通至第一排气装置的入口，所述第一排气装置的出口为排气口，所述第二过滤装置的出口连通至第二排气装置的入口，所述第二排气装置的出口为排气口。

进一步，所述脱硝工质计量稀释分配模块包括有PLC控制系统、第一压力表、第一流量传感器、第一电动执行球阀、第二压力表、第二流量传感器、第二电动执行球阀、混合器、混合工质分配器、第三压力表、第三流量传感器、电磁阀、气源处理器、压缩空气分配器、多个可调节浮子流量计和多个球阀，所述第一流量传感器的入口用于输入脱硝还原剂，所述第一流量传感器的出口通过第一电动执行球阀连接至混合器的第一入口，所述第一压力表设置于第一流量传感器的入口连通管路上，所述第二流量传感器的入口用于输入软水，所述第二流量传感器的出口通过第二电动执行球阀连接至混合器的第二入口，所述第二压力表设置于第二流量传感器的入口连通管路上，所述混合器的出口与混合工质分配器的入口连通，所述混合工质分配器连通多个可调节浮子流量计；所述第三流量传感器的入口用于输入压缩空气，所述第三流量传感器的出口依次通过电磁阀和气源处理器连接至压缩空气分配器的入口，所述第三压力表设置于第三流量传感器的入口连通管路上，所述压缩空气分配器连通多个球阀，所述PLC控制系统的输出端分别连接至电磁阀、第一电动执行球阀和第二电动执行球阀，所述第一流量传感器、第二流量传感器和第三流量传感器均连接至PLC控制系统的输入端。