[实用新型]一种注塑机用回料粉碎筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，特别涉及一种注塑机用回料粉碎筛选装置。

背景技术

注塑行业对于一些非表面覆盖件，特别是产品内部的结构件的注塑成型中允许使用一定比例的回料，对于产品外观要求比较低的场合甚至允许使用100％回料进行注塑生产。回料的来源有很多种，一部分是注塑成型过程中产生的残次品，也有是装配工序中产生的报废品，特别是在装配工序中产生的报废品往往夹杂有螺丝或者其他金属材料，因此采用回料进行注塑成型时需要将破碎后的回料中的金属杂质进行剔除以避免金属杂质进入到模具流道中造成模具报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种注塑机用回料粉碎筛选装置，该装置通过传送带直接将破碎机破碎后的回料输送到回料筛选装置中，通过安装在竖直筛选筒内的筛选框将回料中参杂的金属杂质筛选掉，筛选框内安装有金属导磁网，工作时通过导磁控制箱控制导磁金属网导磁，经筛选除尘金属杂质后的回料通过螺旋送料器被直接送入到注塑机的料缸内。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：一种注塑机用回料粉碎筛选装置，包括有破碎机、回料输送装置、回料筛选装置和用于将筛选后的回料输送到注塑机的料缸内的螺旋送料器，所述回料输送装置为倾斜设置的传送带，该传送带的输入端延伸到粉碎机的输出端正下方，传送带的输出端向上延伸到回料筛选装置的顶部，回料筛选装置的顶部设置有敞开的进料口，回料筛选装置的下端设有与螺旋送料器的输入连接的落料口，螺旋送料器的输出端与注塑机的料缸连接，所述传送带上等间距设置有挡料板。

进一步地，所述回料筛选装置包括有加高架和安装在该加高架顶部的矩形结构的竖直筛选筒，进料口设置在竖直筛选筒的顶部，该竖直筛选筒的底部安装有漏斗形的集料斗，落料口设置于该集料斗的底部。

进一步地，所述竖直筛选筒的顶部设置有向外侧延伸的倾斜挡板。

进一步地，所述竖直筛选筒内安装有至少一个筛选框，该筛选框设有与竖直筛选筒连通的筛料通道，该筛料通道内呈水平状态安装有导磁金属网。

进一步地，所述导磁金属网设有矩形网孔。

进一步地，所述回料筛选装置还包括有设置在竖直筛选筒外与导磁金属网电性连接的导磁控制箱。

进一步地，所述竖直筛选筒的侧壁上设置有用于安装筛选框的安装口，筛选框的外侧壁设有与其插入方向一致的导向条，在竖直筛选筒内壁设有与导向条配合的导向槽。

进一步地，所述筛选框设置有把手。

有益效果：本实用新型的一种注塑机用回料粉碎筛选装置，该装置通过传送带直接将破碎机破碎后的回料输送到回料筛选装置中，通过安装在竖直筛选筒内的筛选框将回料中参杂的金属杂质筛选掉，筛选框内安装有金属导磁网，工作时通过导磁控制箱控制导磁金属网导磁，经筛选除尘金属杂质后的回料通过螺旋送料器被直接送入到注塑机的料缸内，可以有效避免使用回料进行注塑成型产品过程中金属杂质堵塞模具流道的情况。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图一。

图2是本实用新型的立体结构示意图二。

图3是本实用新型中回料筛选装置的剖视图。

图4是本实用新型中回料筛选装置的立体结构示意图。

附图标记说明：注塑机1，料缸1a，破碎机2，传送带3，回料筛选装置4，竖直筛选筒 4a，加高架4b，集料斗4c，倾斜挡板4d，筛选框4e，导磁金属网4e1，导向条4e2，把手 4e3，导磁控制箱4f，螺旋送料器5。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图4所示的一种注塑机用回料粉碎筛选装置，包括有破碎机2、回料输送装置、回料筛选装置4和用于将筛选后的回料输送到注塑机1的料缸1a内的螺旋送料器5，所述回料输送装置为倾斜设置的传送带3，该传送带3的输入端延伸到粉碎机的输出端正下方，传送带3的输出端向上延伸到回料筛选装置4的顶部，回料筛选装置4的顶部设置有敞开的进料口，回料筛选装置4的下端设有与螺旋送料器5的输入连接的落料口，螺旋送料器5的输出端与注塑机1的料缸1a连接，所述传送带3上等间距设置有挡料板。

所述回料筛选装置4包括有加高架4b和安装在该加高架4b顶部的矩形结构的竖直筛选筒4a，进料口设置在竖直筛选筒4a的顶部，该竖直筛选筒4a的底部安装有漏斗形的集料斗 4c，落料口设置于该集料斗4c的底部。

所述竖直筛选筒4a的顶部设置有向外侧延伸的倾斜挡板4d。