[实用新型]球墨铸铁管内壁扫吹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道清扫技术，具体是一种球墨铸铁管内壁扫吹装置。

背景技术

目前在国内离心铸铁管的生产厂，球墨铸铁管在长时间放置后，其内壁会沉积大量灰尘，对内壁喷涂时，需要实现对球墨铸铁管内壁进行清扫；现有的清理方法通常是向球墨铸铁管内通入高压风，吹去内壁灰尘；这种清理方法的使用效果不好，有些依附力强的灰尘或者杂物不能够清理掉，这样将对内壁喷涂的附着力产生影响。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种球墨铸铁管内壁扫吹装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种球墨铸铁管内壁扫吹装置，包括两端通透的通风管，通风管圆周固定有用于在球墨铸铁管内行走的支撑轮；所述通风管左端通过软管连接高压风源，通风管右端固定有喇叭状风口；所述喇叭状风口外侧设有风压盖；所述通风管右端内部设有一根转轴，转轴与通风管轴心重合，转轴右端伸出通风管；所述转轴上可转动套有两个轴承；所述轴承通过支架固定连接在通风管内壁；转轴上还固定有均布的扇叶；所述风压盖中心开有通孔，风压盖通过中心的通孔套装在转轴上；在转轴上设有位于风压盖左侧的档台；在所述档台与风压盖之间设有调节垫片，风压盖右侧设有安装在转轴上的第一紧固螺母；在转轴右端设有多个绕转轴轴心均与分布的柔性支杆；所述柔性支杆端部固定有清扫刷。

其进一步是：所述转轴右端套有一个支撑环，支撑环通过第二紧固螺母固定在转轴上；在所述支撑环圆周上固定有一个支撑套，支撑套轴心与转轴轴心重合；在支撑套圆周上开有均匀的安装孔，所述柔性支杆穿在支撑套安装孔内；在所述柔性支杆上安装有用于固定柔性支杆的第三紧固螺母。

所述调节垫片设有两个或两个以上，调节垫片的厚度是1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过清扫刷和喇叭状风口配合，先清扫，后吹灰，清理效果好，能够清除掉内壁上依附力强的灰尘或者杂物；使用方法简单，调节方便，喇叭状风口的大小，以及柔性支杆的密度和直径均可调节。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、通风管；2、支撑轮；3、软管；4、喇叭状风口；5、风压盖；6、转轴；6-1、档台；7、轴承；8、支架；9、柔性支杆；10、清扫刷；11、调节垫片；12、第一紧固螺母；13、支撑环；14、第二紧固螺母；15、支撑套；16、第三紧固螺母；17、扇叶。

具体实施方式

以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种球墨铸铁管内壁扫吹装置，通风管1两端通透，通风管1圆周固定有用于在球墨铸铁管内行走的支撑轮2；通过推动或者拉动，通风管1能够沿着球墨铸铁管中心轴心移动；也可以在通风管1外壁安装用于带动支撑轮2的电机，使得通风管1能够自动移动。

通风管1的左端设一个收口，通风管1左端通过软管3连接高压风源，通风管1右端固定有喇叭状风口4。风管1右端内部设有一根转轴6，转轴6与通风管1轴心重合，转轴6右端伸出通风管1；转轴6上可转动套有两个轴承7，轴承7通过支架8固定连接在通风管1内壁；在转轴6上还固定有均布的扇叶17，转轴6的转速不需要太快，因此扇叶17不宜太大。风压盖5中心开有通孔，风压盖5通过中心的通孔套装在转轴6上；在转轴6上设有位于风压盖5左侧的档台6-1；在档台6-1与风压盖5之间设有调节垫片11，风压盖5右侧设有安装在转轴6上的第一紧固螺母12；根据使用情况，调节垫片11设有1或多个，调节垫片11的厚度是1mm；一般工况下，保证喇叭状风口4与风压盖5之间的间隙1mm-3mm即可。

转轴6右端套有一个支撑环13，支撑环13通过第二紧固螺母14固定在转轴6上；在支撑环13圆周上固定有一个支撑套15，支撑套15轴心与转轴6轴心重合；在支撑套15圆周上开有均匀的安装孔，多个柔性支杆9分别均匀的穿在支撑套15安装孔内，柔性支杆9端部固定有清扫刷10；在柔性支杆9上安装有用于固定柔性支杆9的第三紧固螺母16。

使用时，将通风管连接高压风源（比如气泵），将扫吹装置放置在球墨铸铁管内，使得通风管中心尽量与球墨铸铁管中心重合；然后开启高压风源，风流通过喇叭状风口喷出，对球墨铸铁管内壁进行吹扫；同时，风流吹动扇叶，扇叶带动转轴，转轴带动柔性支杆和清扫刷转动，对球墨铸铁管内壁进行清扫。