[实用新型]一种礼盒成型机的双伺服电机驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种驱动机构，具体为一种礼盒成型机的双伺服电机驱动机构，属于电机驱动应用领域。

背景技术

目前现有礼盒成型机的传输动力都是通过电机进行传送的，但是电机在长期的使用过程中，内部线圈容易发热，会造成使用寿命的减少和执行命令的延迟性，影响制作礼盒的效率。因此，针对上述问题提出一种礼盒成型机的双伺服电机驱动机构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种礼盒成型机的双伺服电机驱动机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种礼盒成型机的双伺服电机驱动机构，包括电机主体，所述电机主体上方设置有固定扣，所述固定扣中间设置有圆孔，所述固定扣一侧设置有固定把手，所述固定把手一侧设置有前挡板，所述前挡板上安装有前档螺母，所述前挡板中间设置有转环，所述转环中间安装有第一转轴，所述转轴一端设置有固定转头，且所述电机主体下方设置有固定底座，所述固定底座中间安装有减震弹簧，且所述电机主体中间设置有维修口，所述维修口上安装有维修口螺栓，所述电机主体内部设置有电机内腔，所述电机内腔中间设置有第二转轴，所述第二转轴一端连接有第二伺服环，所述第二伺服环一侧连接有铜线圈，所述铜线圈一端连接有第一伺服环，所述第一伺服环一侧设置有固定转子。

优选的，为了使所述前挡板结构更加稳固，所述前档螺母设置有若干个， 且分布均匀。

优选的，为了使所述第一伺服环和所述第二伺服环可以有效的共同控制所述固定转子，所述固定转子、所述第一伺服环和所述第二伺服环均通过所述铜线圈进行连接，且为电性连接。

优选的，为了使所述电机主体配合礼盒成型机进行使用，所述固定转头和所述第二转轴的一端均伸出所述电机主体之外。

优选的，为了使所述铜线圈通电后产生的磁场可以控制所述固定转子进行转动，所述第一转轴和所述第二转轴设置在所述铜线圈内部。

本实用新型的有益效果是：通过在固定转子一侧设置了双伺服环，通过铜线圈将固定转子与第一伺服环和第二伺服环连接，伺服环可以对转子发出控制讯号，在讯号来到之前，转子静止不动；讯号来到之后，转子立即转动；当讯号消失，转子能即时自行停转，可以有效的控制速度，并且位置精度非常准确，具有机电线性度高、始动电压等特性，并且同时在电机主体下方底座内部安装了减震弹簧，可以有效的减轻电机再运作过程中产生的震动，延长电机使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型电机驱动机构整体结构示意图。

图2为本实用新型电机驱动内部结构示意图。

图3为本实用新型电机驱动内部第一伺服环和第二伺服环结构示意图。

图4为本实用新型电机驱动上方维修口结构示意图。

图5为本实用新型电机驱动上方固定扣结构示意图。

图中：1、电机主体；2、固定扣；3、固定把手；4、前挡板；5、转环；6、固定转头；7、固定底座；8、减震弹簧；9、维修口；10、电机内腔；11、第二转轴；12、前档螺母；13、圆孔；14、固定转子；15、铜线圈；16、第 一伺服环；17、第二伺服环；18、维修口螺栓；19、第一转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种礼盒成型机的双伺服电机驱动机构，包括电机主体1，电机主体1上方设置有固定扣2，固定扣2中间设置有圆孔13，固定扣2一侧设置有固定把手3，固定把手3一侧设置有前挡板4，前挡板4上安装有前档螺母12，前挡板4中间设置有转环5，转环5中间安装有第一转轴19，转轴19一端设置有固定转头6，且电机主体1下方设置有固定底座7，固定底座7中间安装有减震弹簧8，且电机主体1中间设置有维修口9，维修口9上安装有维修口螺栓18，电机主体1内部设置有电机内腔10，电机内腔10中间设置有第二转轴11，第二转轴11一端连接有第二伺服环17，第二伺服环17一侧连接有铜线圈15，铜线圈15一端连接有第一伺服环16，第一伺服环16一侧设置有固定转子14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，前档螺母12设置有若干个，且分布均匀，使前挡板4结构更加稳固。