[实用新型]高压线束的大直径线缆的剥皮装置

说明书

技术领域

本实用新型属于线束生产设备领域，特别涉及一种高压线束的大直径线缆的剥皮装置。

背景技术

目前，汽车的高压线束是根据车辆的规格生产的适用于不同车辆的线缆的集合体，生产过程中，需要将线缆根据车辆的规格进行切断，这就涉及到线缆的放卷的过程。

高压线束由多个线缆构成，里面有不同直径的线缆，线缆的端部需要进行剥皮处理，小直径的线缆有专用的剥皮设备，但对于大直径的线缆，需要人们手工进行切割和拉拔，生产效率低，工人的劳动强度大，且人工切割和拉拔的稳定性较差，无法满足大批量生产的要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种自动化的大直径线缆的剥皮装置，实现了大直径线缆剥皮的自动化，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，满足大批量生产的要求，同时，采用自动化生产也保证了产品的一致性。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：

高压线束的大直径线缆的剥皮装置，其包括承载板，其特征在于：承载板的下端固定设有第一安装板，在承载板的表面还设有可以移动的第二安装板，所述承载板上设有驱动第二安装板移动的驱动装置，所述的第一安装板安装有线缆夹紧装置，所述第二安装板上设有线缆包覆物切断装置。

进一步的说，所述的第二安装板上设有可调式限位组件，可调式限位组件用于限制线缆端部与线缆包覆物切断处之间的距离。

进一步的说，所述可调式限位组件包括与第二安装板连接的固定板，固定板上垂直设有垂直板，垂直板上设有螺杆，螺杆的端部设有挡块，所述的螺杆上设有锁紧螺母。

进一步的说，所述的可调式限位组件包括与第二安装板连接的固定板，固定板上垂直设有垂直板，垂直板上设有调节电机，调节电机连接有丝杆，丝杆上设有可以滑动的滑动套，滑动套上设有挡块。

进一步的说，所述的线缆夹紧装置包括固定安装在第一安装板上的固定夹块，还包括垂直设置在第一安装板上的垂直安装板，垂直安装板上设有第一驱动气缸，第一驱动气缸的输出端连接有活动夹块。

进一步的说，所述的线缆包覆物切断装置包括固定安装在第二安装板上的固定板，还包括垂直设置在第二安装板上的第二垂直板，第二垂直板上设有第二驱动气缸，第二驱动气缸的输出端设有活动板，所述的固定板和活动板上对应的设有切割刀具。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计了一种自动化的大直径线缆的剥皮装置，实现了大直径线缆剥皮的自动化，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，满足大批量生产的要求，同时，采用自动化生产也保证了产品的一致性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为可调式限位组件的结构示意图；

图3为可调式限位组件的另一种方式的结构示意图；

图中1为

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1和图2，高压线束的大直径线缆的剥皮装置，其包括承载板1，承载板1的下端固定设有第一安装板2，在承载板1的表面还设有可以移动的第二安装板3，所述的承载板的表面设有导轨11，第二安装板3滑动连接在导轨11上，所述承载板3上设有驱动第二安装板移动的驱动装置4，所述的第一安装板2安装有线缆夹紧装置21，所述第二安装板3上设有线缆包覆物切断装置31。

本实用新型的工作过程：

操作人员将需要剥皮的电缆放入线缆夹紧装置和线缆包覆物切断装置内，线缆夹紧装置对线缆进行夹紧，线缆包覆物切断装置将线缆表面的包覆物切断，然后驱动装置工作，第二安装板在导轨上滑动，带动线缆包覆物切断装置运动，从而将切断后的线缆包覆物从线缆的表面剥离。

进一步的说，所述的第二安装板上设有可调式限位组件5，可调式限位组件用于限制线缆端部与线缆包覆物切断处之间的距离，由于线缆的多样性，每个线缆端部包覆物切断的长度不同，设置的可调式限位组件能够对长度进行调整，即本实用新型具有较好的适用性，能够满足各种线缆的切断要求，也保证了线缆包覆物切断长度的一致性。

进一步的说，所述可调式限位组件5包括与第二安装板连接的固定板51，固定板51上垂直设有垂直板52，垂直板52上设有螺杆53，螺杆53的端部设有挡块54，所述的螺杆上设有锁紧螺母55，