[实用新型]无孔刀粒涂层用装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及装夹装置产品的结构设计技术领域，更具体地说，涉及一种无孔刀粒涂层用装夹装置。

背景技术

PVD涂层是一种效果优异的表面改性技术，广泛应用于航空航天、汽车、机床、化工机械、船舶制造、动力设备、五金工具、医疗器械、标准件制造等领域。工具(刀具)涂层后，可提高使用寿命3-10倍，可提高切削效率30％以上；模具涂层后，可提高使用寿命5-10倍，并且特殊涂层可以防酸防腐，解决脱模问题。

无孔刀粒作为切削刀具的一种，其在机械行业中使用的较为广泛，切削刀具经过PVD涂层后可明显提高刀具的抗磨性、抗粘性，延长其使用寿命，因此，无孔刀粒需要经过PVD涂层的数量也较多，然而，由于无孔刀粒特殊的形状和涂层要求，使得无孔刀粒在涂层工艺中采用普通夹具装夹时比较困难，装夹量和装夹效率较低，因此，开发一种结构设计合理，方便实用的无孔刀粒涂层用装夹装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为克服上述背景技术中提到的技术问题，现提供一种结构设计合理，方便实用的无孔刀粒涂层用装夹装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无孔刀粒涂层用装夹装置，该装置包括：旋转套、与旋转套端部连接的连接杆、与连接杆连接的外圈支架、与外圈支架和连接杆均连接的第一弹簧夹，第一弹簧夹包括：第一弹簧、分别设置在第一弹簧左端、第一弹簧中部和第一弹簧右端的第一竖直杆、第二竖直杆和第三竖直杆，所述第二竖直杆端部设置有第一套环，第三竖直杆端部连接有穿过所述第一套环的第一斜杆，第一竖直杆端部和第一斜杆端部分别连接有第一夹持片和第二夹持片；所述第二竖直杆中部与外圈支架和连接杆二者均连接。

进一步限定，为使得夹持稳定，上述技术方案中所述旋转套外侧设置有与旋转套内侧连通的第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套和第二螺纹套轴线相互垂直且在同一水平面上；所述连接杆两端分别与外圈支架、旋转套端部边缘连接，连接杆上在外圈支架和旋转套边缘之间连接有内圈支架。

进一步限定，为使得夹持稳定且使得该装夹装置可装夹较多刀粒，上述技术方案中所述连接杆两端分别与外圈支架、旋转套端部边缘连接，连接杆上在外圈支架和旋转套边缘之间连接有内圈支架；内圈支架上连接有第二弹簧夹，所述第二弹簧夹和第一弹簧夹结构相同；所述第二弹簧夹包括：第二弹簧、分别设置在第二弹簧左端、第二弹簧中部和第二弹簧右端的第四竖直杆、第五竖直杆和第六竖直杆，第五竖直杆端部设置有第二套环，第六竖直杆端部连接有穿过所述第二套环的第二斜杆，第四竖直杆端部和第二斜杆端部分别连接有相互对称的第三夹持片和第四夹持片。

进一步限定，为使得装夹装置的结构稳定和夹持稳定，上述技术方案中所述第一竖直杆的长度、第二竖直杆的长度和第三竖直杆的长度依次减小；所述第一夹持片和第二夹持片对称设置，第一夹持片内侧和第二夹持片内侧分别设置有相互吸引的磁片；所述旋转套端部连接有10-20个连接杆。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的无孔刀粒涂层用装夹装置结构设计较为合理，可以有效的解决无孔刀粒的装夹困难和装夹效率低的问题，降低生产成本，提高生产效率和经济效益，方便实用，适宜进一步推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中第一弹簧夹4的放大结构示意图；

图3是本实用新型实施例二和三的结构示意图；

图中，1.旋转套，11.第一螺纹套，12.第二螺纹套，2.连接杆，3.外圈支架，4.第一弹簧夹，40.第一弹簧，41.第一竖直杆，411.第一夹持片，42.第二竖直杆，421.第一套环，43.第三竖直杆，431.第一斜杆，432.第二夹持片，5.内圈支架，6.第二弹簧夹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用，并且，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必须的。实施例一