[实用新型]一种电视机塑胶外壳双型腔精密注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械模具，特别涉及一种电视机塑胶外壳双型腔精密注塑模具。

背景技术

目前，我国塑料工业的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求。未来几年中，塑料模具还将保持较高速度发展。据有关方面预测，模具市场的总体趋势是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。随着塑料工业的不断发展，对塑料模具提出越来越高的要求是正常的，因此，精密、大型、复杂、长寿命塑料模具的发展将高于总量发展速度。同时，由于近年来进口模具中，精密、大型、复杂、长寿命模具占多数，所以，从减少进口、提高国产化率角度出发，这类高档模具在市场上的份额也将逐步增大。建筑业的快速发展，使各种异型材挤出模具、PVC塑料管材接头模具成为模具市场新的经济增长点，高速公路的迅速发展，对汽车轮胎也提出了更高要求，因此子午线橡胶轮胎模具，特别是活络模的发展也将高于总平均水平；以塑代木，以塑代金属使塑料模具在汽车、摩托车工业中的需求量巨大；家用电器行业在“十五”期间将有较大发展，特别是电冰箱、空调器和微波炉等的零配件的塑料模需求很大；而电子及通讯产品方面，除了彩电等音像产品外，笔记本电脑和网机顶盒将有较大发展，这些都是塑料模具市场的增长点。模具是工业生产中使用极为广泛的重要装备，采用模具生产制品及零件，具有生产效率高，节约原材料，成本低廉，保证质量的一系列优点，是现代工业生产中的重要手段和主要发展方向。但是，目前市场上大多数电视机塑胶外壳双型腔精密注塑模具功能性都比较单一，使用起来非常不便，一般在注塑机进行浇注时，容易使主流道内温度相对较低的冷料进入型腔，便会产生次品，影响后期的加工，并且一般的分流道与主流道的接口处都是直角型的，这样不利于熔体的流动及填充，容易在直角出残留冷料，影响后期的使用，而且当大量生产后，会产生斜顶不能准确复位，并会对模具型腔造成损害。为此，我们提出一种电视机塑胶外壳双型腔精密注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电视机塑胶外壳双型腔精密注塑模具，本实用新型通过斜顶一端设有的倒扣，在生产一次成型后，斜顶会在斜顶杆的作用下自动进行复位，安装的倒扣能够增强斜顶的刚性，在承受斜顶杆复位时施加的拉应力时，能够有效防止斜顶的变形，不会产生斜顶杆不能准确复位的情况，并且也不会对模具型腔造成损害，通过设有的冷料穴，当注射成型时，喷嘴前端的熔料温度较低，为防止其进入型腔，在流道末端设置用于集存这部分冷料的冷料穴，冷料穴设置在熔料流动方向的转折处，能够有效将冷料入穴中存留起来，不会通过流道进入到型腔内，能够储藏注射间隔期间产生的冷料头，以防止冷料进入型腔而影响塑件质量，通过设有的冷却水路，当将溶料注入型腔内时，由于温度较高，即可通过进水口向冷却水路内注入冷水，来加速型腔内溶料的冷却，有效的降低了溶料的冷却时间，提高了成型的效率，由于主流道与分流道连接处为圆弧型，当溶料从主流道进入分流道内时，不会影响流动速度，而且在拐弯处也不会残留溶料，利于下次的继续使用，结构简单，功能性强，适合大批量生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电视机塑胶外壳双型腔精密注塑模具，包括动模座板、斜顶、动模板、定模座板和型芯，所述动模座板上端两侧设置有垫板且垫板设有两组，所述垫板内侧下方设有推板，所述推板内部下端设置有复位杆，所述推板上端固定安装有推板固定板，所述推板固定板内部下端设置有顶针，所述顶针上方设有型芯，所述型芯一侧设有导柱，所述型芯上方设有动模板，所述动模板下端卡扣连接有斜顶，所述斜顶一端设置有倒扣，所述动模板内部两端设置有进水口且进水口设有两组，所述进水口一端设置有冷却水路，所述动模板上端设置有定模座板，所述定模座板上端设置有定位环，所述定位环内侧设置有浇口套，所述浇口套下端设置有主流道，所述主流道一端设置有冷料穴，所述主流道下端设置有分流道。

进一步地，所述导柱上端表面设有导套。

进一步地，所述型芯的结构与所要浇注成型的电视机外壳形状相同。

进一步地，所述导柱与导套的轴线应保证平行。

进一步地，所述冷料穴为底部作成曲折的钩形或下陷的凹槽的冷料穴。