[实用新型]一种防堵塞和空转的生物质燃料出料装置有效

专利信息
申请号: 201720416499.3 申请日: 2017-04-19
公开(公告)号: CN206669787U 公开(公告)日: 2017-11-24
发明(设计)人: 黎诚;余勇;付师愚 申请(专利权)人: 湖北天合嘉康能源科技股份有限公司
主分类号: F23K3/00 分类号: F23K3/00
代理公司: 北京轻创知识产权代理有限公司11212 代理人: 陈薇
地址: 430074 湖北省武汉市东湖开发区*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 堵塞 空转 生物 燃料 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及生物质燃料锅炉的出料装置,具体涉及一种防堵塞和空转的生物质燃料出料装置。

背景技术

现有的生物质成型燃料多为块状、圆柱状或颗粒状的,其为可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质成型燃料属可持续能源的重要组成部分,目前其被用作锅炉的燃料。为减轻司炉的劳动强度,蒸发量大于4吨/小时的锅炉通常都会采用机械设备投放燃料。同时,由于锅炉燃烧的特殊性,平衡通风的锅炉必须保证炉体密封,以防止炉内漏入大量冷风致使燃烧不稳。所以,如何选择生物质成型燃料的给料设备便成了锅炉制造厂商需要考虑的首要问题。

常见的给料设备有皮带给料机、螺旋给料机、星形给料机等。在众多领域中被广泛使用的皮带给料机往往成为首选,但是,皮带给料机最大的缺陷是投料端无法密封,使用时始终有大量的冷风由投料端进入锅炉炉内,造成的直接后果是:炉内出现正压,燃烧不稳。故选用皮带给料机投料其实不符合平衡通风锅炉的使用要求。螺旋给料机也是一种选择,它由蛟龙式螺旋叶轮不断旋转而实现燃料推送,其管道式结构可以做到投料端很好的密封。但是其缺陷是只能用于输送粉状与小颗粒状的物料,对于块状或规格较大的生物质燃料,会频繁出现卡料、卡壳现象,严重影响到锅炉正常运行。星形给料机也会是一种选择,但它与螺旋给料机一样,虽能做到投料端很好的密封,但是同样局限于粉状与小颗粒状物料输送,对于块状或规格较大的生物质燃料,同样会出现卡料、卡壳现象,燃料适应性不广。也有采用在炉排上直接布置料斗,靠炉排推送直接给料的,但其缺陷在于料斗紧靠炉排,常因燃料返烧而烧坏料斗,故也不宜选用。

实用新型内容

本实用新型提供一种防堵塞和空转的生物质燃料出料装置,旨在至少一定程度上解决现有技术中锅炉配套使用的生物质燃料出料装置存在的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种防堵塞和空转的生物质燃料出料装置,其包括储料斗和过渡仓,所述储料斗呈漏斗状,所述过度仓为球壳状,所述过渡仓的顶部设置有进料口,所述进料口与所述储料斗的下端连通,所述过渡仓下部的一侧设有出料口,所述进料口与所述出料口之间所夹的圆心角为α,其度数为120-150°,所述出料口通过倾斜向下伸展的出料管道伸入锅炉的燃烧室,所述出料管道上靠近所述出料口处可拆卸连接有防回火的挡板组件,所述储料斗内靠近其下端的位置水平设有第一下料搅拌轴,所述过渡仓内水平设有第二下料搅拌轴,所述第一下料搅拌轴及第二下料搅拌轴均分别通过皮带与电动机传动连接,所述第一下料搅拌轴及第二下料搅拌轴上均连接有若干搅拌桨叶。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步,所述储料斗的外侧壁上固定连接有用于振动下料的第一激振器。

进一步,所述出料管道的外管壁上固定连接有用于振动下料的第二激振器。

进一步,所述出料管道的侧壁上开设有供所述挡板组件安装的安装孔,所述挡板组件包括安装底座及防火挡板,所述安装底座通过螺栓可拆卸的连接在所述安装孔内,所述防火挡板位于所述出料管道内,其一端通过相互配合的销孔及销轴与所述安装底座铰接,所述防火挡板的一个侧壁与所述安装底座之间通过扭簧连接,所述出料管道出料之前,所述扭簧处于自然状态,所述防火挡板可封堵所述出料管道,所述出料管道出料时,所述扭簧被压缩或拉长,所述防火挡板绕所述销轴向所述燃烧室方向翻转。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:包括过渡仓,生物质燃料依次经过储料仓、过渡仓及出料管道后进入燃烧室,密封效果好,出料时物料前进方向在过渡仓处有转折且第一下料搅拌轴和第二下料搅拌轴的相互配合,下料更流畅,可克服竖直直线落料时下料不连续、稳定性差的不足;第一激振器、第二激振器、第一下料搅拌轴与第二下料搅拌轴共同作用,可明显减少物料堵塞和因自身重力压紧储料斗侧壁而无法下料或下料搅拌轴空转的情况发生;设置挡板组件,可有效防止回火,同时当燃烧过旺时,炉内压力大,防火挡板受炉内气压作用具有向上的推力,可自动减少下料量,具有一定的自动调节燃烧炉内火力大小的作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种防堵塞和空转的生物质燃料出料装置的结构示意图;

图2为图1所示出料装置中的挡板组件的结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1.储料斗;2.过渡仓;3.出料管道;4.挡板组件;5.第一下料搅拌轴; 6.第二下料搅拌轴;7.第一激振器;8.第二激振器;40.安装底座;41.防火挡板;42.扭簧。

具体实施方式

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