[实用新型]一种造粒成型冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造粒技术领域，尤其涉及一种造粒成型冷却装置。

背景技术

传统PVC造粒，当PVC混料经过高搅混合后，经高速运转增塑剂、稳定剂等小分子助剂被PVC树脂吸收,经过螺杆高温剪切挤出，经切粒机分割，由风机输送至粒料仓包装，一方面由于挤出成型需要较高的塑化温度，虽经风机输送过程中稍有冷却，但包装后料温较高，PVC内部的小分子助剂会迁移至粒料表面形成油状物质，附着于粒料表面影响透明度；另一方面，由于冷却效果不佳，粒料长时间捂在包装袋中，消耗粒料中的稳定剂，导致粒料颜色发黄，耐候性、耐温性差，客户加工困难，易分解，严重影响品质使用，为克服现有冷却装置，冷却效果差，品质不稳定。

例如中国专利CN202702434U公开了一种风送冷却系统，包括挤出造粒系统、风机一、送料管、风机二、料斗、输料管、冷却料仓、集料仓、控制阀、计量装置；挤出造粒系统连接有料斗，料斗通过料管连接有冷却料仓，冷却料仓通过输料管连接有集料仓；集料仓下部装有控制阀；集料仓下方装有计量装置；送料管上装有风机一；输料管上装有风机二。该专利中对粒料仅进行风冷，但风冷效率低于水冷效率，因此当系统中粒料降至设定温度耗时长，增加运行成本，冷却效果差。

发明内容

为克服现有技术中存在的粒料冷却效率低、冷却不均匀的问题，本实用新型提供了一种造粒成型冷却装置。

本实用新型提供了一种造粒成型冷却装置，该造粒成型冷却装置包括双螺杆挤出机、第一风冷装置、第二风冷装置、储料装置和均化仓，双螺杆挤出机、第一风冷装置、第二风冷装置、储料装置和均化仓依次连接，第二风冷装置位于第一风冷装置底部；其创新点在于：造粒成型冷却装置还包括水冷装 置，水冷装置分别连接第一风冷装置顶部和第二风冷装置顶部，水冷装置包括冷却水塔、水冷循环装置、回水管和出水管；出水管连接冷却水塔侧壁底部，回水管置于出水管下方，回水管和出水管之间通过水冷循环装置连接，冷却水塔中冷水从出水管流出，水冷装置右侧连接出水管，左侧连接回水管。

进一步的，所述第一风冷装置包括第一风机、第一旋风桶、第二风机、第二旋风装置和风送管路，第一风机通过风送管路连接第一旋风桶上端进料口，双螺杆挤出机底部连接于风送管路上；第二风机置于第二旋风桶底部，第二风机通过风送管路连接第二旋风桶，第二旋风桶底部连接于风送管路上。

进一步的，所述第二风冷装置包括震动筛和第三风机，震动筛连接第二旋风桶底部出料口，第三风机置于震动筛底部，震动筛的出料口连接储料装置。

进一步的，所述均化仓侧壁底部一侧设置均化仓侧排料装置，均化仓侧排料装置另一端连接储料装置底部。

进一步的，所述储料装置设有两侧进料端，一侧进料端连接震动筛的出料口，另一侧进料端连接均化仓侧排料装置，储料装置底部连接均化仓顶部进料口，均化仓底部为均化仓下端排料口。

进一步的，均化仓侧壁上还设有温控装置，通过温控装置实时监测均化仓中粒料温度，对温控装置预设粒料所需温度指标。

进一步的，所述水冷装置中设置若干个冷却水循环装置，冷却水循环装置均设有进水端和排水端，进水端设于在风送管路下端，排水端设于在风送管路上端。

进一步的，所述冷却水循环装置分别为第一冷却水循环装置和第二冷却水循环装置，第一冷却水循环装置置于风送管路上，第二冷却水循环装置置于旋风桶外壁。

进一步的，所述第一冷却水循环装置包括冷却水循环装置I和冷却水循环装置III，冷却水循环装置I位于第一风机与第一旋风桶之间的风送管路上，冷却水循环装置III位于第二风机与第二旋风桶之间的风送管路上。

进一步的，所述第二冷却水循环装置包括冷却水循环装置II和冷却水循环装置IV，冷却水循环装置II绕于第一旋风桶外壁，冷却水循环装置IV绕于第 二旋风桶外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、经过多段冷却，冷却效果明显改善，而且粒料冷却速度快，冷却均匀，不会因粒料冷却效果差，而造粒料质质量缺陷，提高粒料的透明度及表面光洁度，客户更易加工，提升粒料市场竞争力。

2、设有多段冷却水循环装置，使输送管路及旋风桶的温度保持在低温状态，而循环水往返于冷却水槽使冷却水不会随输送管路的温度而提高水温，提高冷却效果。

3、均化仓的设置，使粒料在均化仓内自然流动，反复循环，粒料分散更加均匀，让粒料冷却到最佳状态。

附图说明

图1是造粒成型冷却装置示意图；