[实用新型]桥架配件连接片自动生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥架加工生产领域，尤其涉及一种桥架配件连接片自动生产线。

背景技术

桥架的连接片是桥架生产中常用到的一种配件，其用途是将相邻的桥架连接，连接片的传统生产需要将镀锌钢板先裁切后在进行折弯、冲孔等操作成型，这种加工工艺工序复杂，生产效率低，不便于大规模生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种桥架配件连接片自动生产线。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

桥架配件连接片自动生产线，包括自动送料机及设于自动送料机后端的连接片压模，其中：

所述连接片压模包括上模及与其相对应的下模，所述上模与下模之间设有卸料板，所述卸料板四角处固定弹簧导柱，上模对应弹簧导柱位置设置与其配合的导套；

所述上模包括沿物料加工进入侧依次设置冲切工段、折弯段及切断段，所述冲切工段包括设于物料加工进入端的第一裁边冲头及临近第一裁边冲头的多个冲孔冲头；

所述折弯段包括临近冲孔冲头设置的压紧凸台及临近压紧凸台设置的折弯冲压凸台，所述折弯冲压凸台内侧边缘与第一裁边冲头边缘平齐；

所述切断段包括临近折弯冲压凸台设置第二裁边冲头。

所述上模与下模四角处设有导向柱。

所述上模在冲切工段、折弯段及切断段一侧设置导向块，所述导向块内侧设有与下模平面相平的内凹口，所述卸料板及上模对应导向块位置设有导向块让位部。

所述自动送料机前端设有展卷机。

本实用新型的有益效果是：

本法兰角自动生产线实现了连接片的一体成型，连续生产，相较于传统的生产方式极大的提高了生产效率，且模具配合定位精准，使得生产出的连接片标准化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图。

图2是连接片主视结构示意图。

图3是连接片侧面结构示意图。

图4是上模结构示意图。

图5是下模结构示意图。

图6是导向块示意图。

图7是个段物料成型结构示意图。

图中：1.自动送料机，2.法兰角压模，3.上模，4.下模，5.卸料板，6.弹簧导柱，7.展卷机，8.第一裁边冲头，9.冲孔冲头，10.压紧凸台，11.折弯冲压凸台，12.第二裁边冲头，13.导向柱，14.导向块，15.内凹口，16.导向块让位部，17.连接片本体，18.托板，19.连接孔，20.初始结构，21.冲切工段成型结构，22.折弯段成型结构。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括自动送料机1及设于自动送料机后端的连接片压模2，其中：

所述连接片压模包括上模3及与其相对应的下模4，所述上模与下模之间设有卸料板5，所述卸料板四角处固定弹簧导柱6，上模对应弹簧导柱位置设置与其配合的导套；

优选的，所述自动送料机前端设有展卷机7。

连接片压模可以配合设有上机座及下机座，下机座为下模提供支撑，且对应下模的孔位置设置排料孔，上模通过冲压机构带动其冲压卸料板通过沿弹簧导柱与上膜相对移动，当冲压机构驱动其压紧时，卸料板先压住下模，停止移动，进而上模向下继续移动完成冲压，冲压机构上移时，上模先上移，卸料板压住物料，防止其与上模粘连、并使得冲孔废料沿排料孔自由落下排出，随后卸料板上移回复初始状态；

连接片结构如图2、图3所示，包括连接片本体17及与连接片本体垂直的托板18，本体上设有多个连接孔19，应用时，托板在桥架下侧拖住两个桥架，通过连接孔与桥架固定从而将两个桥架单元固定连接。

所述上模包括沿物料加工进入侧依次设置冲切工段、折弯段及切断段，所述冲切工段包括设于物料加工进入端的第一裁边冲头8及临近第一裁边冲头的多个冲孔冲头9；

所述折弯段包括临近冲孔冲头设置的压紧凸台10及临近压紧凸台设置的折弯冲压凸台11，所述折弯冲压凸台内侧边缘与第一裁边冲头边缘平齐；

所述切断段包括临近折弯冲压凸台设置第二裁边冲头12。

第一裁边冲头垂直物料运动方向将其一侧裁切，且裁切的长度等于将要折弯托板长度；冲孔冲头将连接片的连接孔冲出；