[实用新型]二控切刀刀片粘料清除装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石膏板生产领域，具体涉及二控切刀刀片粘料清除装置。

背景技术

纸面石膏板的生产，在干燥机完成干燥任务后，经出板机送入2#横向系统，完成石膏板的定长切边、全自动包边，然后经过成品输送机送入自动堆垛机堆垛，堆垛完成后使用叉车运送到打包区检验包装，全套生产流程完成。

然在切断过程中，石膏有一定的粘性容易沾在切刀表面，切断使用的切刀表面粘料后，会加速切刀的磨损，使切刀使用寿命大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供二控切刀刀片粘料清除装置，能够在生产过程中直接清除切刀表面沾的石膏料，不需要停工，而且还能及时清理，保护切刀并提高切刀使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：

二控切刀刀片粘料清除装置，包括切刀、切刀支架、清除装置以及控制装置；

所述切刀设在所述切刀支架上，所述清除装置与所述切刀并列设置；所述切刀支架为辊轴结构，所述控制装置控制所述切刀支架动作，所述切刀支架驱动所述切刀旋转至一定角度，作业中的所述切刀刀刃的朝向与所述清除装置呈90°夹角；

清理所述切刀刀刃时，所述控制装置控制所述切刀支架驱动所述切刀旋转90°夹角正对所述清除装置并靠紧所述清除装置上旋转的清洁刷，所述清洁刷转动清洁所述切刀刀刃的表面。

进一步地，所述清洁刷为筒状清洁刷或者片状清洁刷。

进一步地，所述切刀的刀刃为锯齿形刀刃，清洁所述切刀刀刃时，所述锯齿形刀刃靠紧或者进入所述清洁刷的刷头内。

进一步地，所述切刀支架为辊筒结构，所述切刀的刀背设在所述辊筒的表面。

进一步地，所述控制装置中设有时间控制部件。

本实用新型提供的二控切刀刀片粘料清除装置，通过在切刀的一侧设置清除装置，当切刀工作预设时间之后，控制装置控制切刀停止运行，同时旋转90°至清除装置的清洁刷部位，此时，旋转中的清洁刷旋转方向沿着切刀的刀刃宽度方向，正好将切刀刀刃清理干净。

控制装置控制切刀支架将清理干净后的切刀逆向旋转90°返回至作业位置，继续进行切割。当切刀刀刃表面粘料太多时，再继续重复刚才动作，进行清理。本方案提供的二控切刀刀片粘料清除装置能够在生产过程中有效清除沾在切刀刀口以及刀面上的石膏料，不仅利于生产顺利进行，同时能够保护切刀刀口减少磨损，提高切刀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的二控切刀刀片粘料清除装置的侧视图；

图2为本实用新型提供的二控切刀刀片粘料清除装置的俯视图；

1.切刀支架，2.切刀，3.清洁刷，4.切刀刀刃。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进行说明。

如图1和图2所示所示，二控切刀刀片粘料清除装置，包括切刀2、切刀支架1、清除装置以及控制装置；

所述切刀2设在所述切刀支架1上，所述清除装置与所述切刀2并列设置；所述切刀支架1为辊轴结构，所述控制装置控制所述切刀支架1动作，所述切刀支架1驱动所述切刀2旋转至一定角度，作业中的所述切刀刀刃4的朝向与所述清除装置呈90°夹角；

清理所述切刀刀刃4时，所述控制装置控制所述切刀支架1驱动所述切刀2旋转90°夹角正对所述清除装置并靠紧所述清除装置上旋转的清洁刷3，所述清洁刷3转动清洁所述切刀刀刃4的表面。

优选所述清洁刷3为筒状清洁刷3或者片状清洁刷3。

优选所述切刀刀刃4为锯齿形刀刃4，清洁所述切刀刀刃4时，所述锯齿形刀刃4靠紧或者进入所述清洁刷3的刷头内。

所述切刀支架1为辊筒结构，所述切刀2的刀背设在所述辊筒结构的表面。

其中所述控制装置可以为现有技术中常用任何能够控制旋转部件运转的控制部件均可实现。优选，所述控制装置中设有时间控制部件，时间控制部件优选为时间继电器，控制切刀2的辊筒支架停止转动，以及转动至预设位置。

以上，虽然说明了本实用新型的几个实施方式，但是这些实施方式只是作为例子提出的，并非用于限定本实用新型的范围。对于这些新的实施方式，能够以其他各种方式进行实施，在不脱离本实用新型的要旨的范围内，能够进行各种省略、置换、及变更。这些实施方式和其变形，包含于本实用新型的范围和要旨中的同时，也包含于权利要求书中记载的实用新型及其均等范围内。