[实用新型]一种热熔胶颗粒水洗粉末去除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体是一种热熔胶颗粒水洗粉末去除装置。

背景技术

热熔胶物料料条在经过高速造粒机工序造粒后成为颗粒状物料，为保证颗粒状物料质量和性能的均衡稳定，需要对颗粒状物料中含有的粉末进行去除，常规的振动筛筛选法虽然能去除部分粉末，但是粘附于颗粒状物料表面的粉末无法去除，为了保证不同批次的热熔胶颗粒之间质量均衡，还需要进行搅拌均匀。因此，急需要将热熔胶颗粒中粉末去除，提高产品质量，又要保证搅拌均匀，避免搅拌过程中搅拌器与热熔胶颗粒摩擦生热使热熔胶颗粒熔化粘结，保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔胶颗粒水洗粉末去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热熔胶颗粒水洗粉末去除装置，包括罐体、拨料叶片和旋转轴，所述罐体内部焊接有过滤孔板，过滤孔板下方的罐体内设置为储水槽，储水槽底部安装有水泵，水泵的输入端连接过滤器，水泵的输出端连接一根进水管，所述过滤孔板上方的罐体内设置为水洗腔室，水洗腔室内安装有旋转轴，旋转轴一端连接的电动机的转轴，电动机固定在罐体侧壁上，所述旋转轴内部设有注水通孔，所述旋转轴上焊接有若干根搅拌杆，搅拌杆一侧设有劈尖，搅拌杆另一侧设有洒水孔，所述旋转轴中部安装有齿轮箱，齿轮箱内的旋转轴上焊接有主动齿轮，主动齿轮底侧齿合连接从动齿轮a，从动齿轮a焊接在拨料轴顶端，拨料轴底端转动设置在过滤孔板上的凹槽内，所述拨料轴上焊接有拨料叶片，过滤孔板侧面的罐体上焊接有出料斗，出料斗连通水洗腔室，所述主动齿轮上侧齿合连接从动齿轮b，从动齿轮b焊接在进料轴底端，进料轴顶端转动设置在密封盖上的凹槽内，所述进料轴上焊接有螺旋叶片，所述密封盖安装在加料斗顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴水平设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴另一端连接进水套，注水通孔通过进水套连通进水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆内部为中空结构，洒水孔与注水通孔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述拨料叶片平行于过滤孔板设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述加料斗焊接在罐体顶部，密封盖上设有进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种热熔胶颗粒水洗粉末去除装置，搅拌杆将物料搅拌均匀，水流通过洒水孔喷出，不但对热熔胶颗粒物料进行水洗，清除热熔胶颗粒物料表面粉末，提高热熔胶颗粒物料的质量，而且水流带走搅拌杆与热熔胶颗粒物料之间摩擦的热量，避免热熔胶颗粒物料受热熔化而粘接，水洗后的水流及粉末穿过过滤孔板流入储水槽内，实现水的回收循环利用，水洗后的热熔胶颗粒物料在拨料叶片拨动及离心力作用下从出料斗排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中齿轮箱的结构示意图。

图中：1-罐体、2-储水槽、3-过滤器、4-水泵、5-进水管、6-过滤孔板、7-拨料叶片、8-劈尖、9-注水通孔、10-洒水孔、11-加料斗、12-进料口、13-密封盖、14-进料轴、15-螺旋叶片、16-齿轮箱、17-水洗腔室、18-搅拌杆、19-旋转轴、20-电动机、21-出料斗、22-拨料轴、23-从动齿轮a、24-从动齿轮b、25-主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。