[实用新型]一种耐高压的复合型粉末冶金模具中模有效
| 申请号: | 201720415380.4 | 申请日: | 2017-04-19 |
| 公开(公告)号: | CN206869121U | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
| 发明(设计)人: | 杨城 | 申请(专利权)人: | 东莞市博威精密模具有限公司 |
| 主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03 |
| 代理公司: | 北京君泊知识产权代理有限公司11496 | 代理人: | 王程远 |
| 地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高压 复合型 粉末冶金 模具 | ||
技术领域
本实用新型属于粉末冶金模具领域,具体公开了一种耐高压的复合型粉末冶金模具中模。
背景技术
粉末冶金主要是适用于汽车行业、装备制造业、金属行业、航空航天、军事工业、仪器仪表、五金工具、电子家电等领域的零配件生产和研究,产品包括轴承、齿轮、硬质合金刀具、模具、摩擦制品等等;军工企业中,重型的武器装备如穿甲弹,鱼雷等,飞机坦克等刹车副均需采用粉末冶金技术生产;粉末冶金汽车零件近年来已成为为中国粉末冶金行业最大的市场,约50%的汽车零部件为粉末冶金零部件。
市面上的粉末冶金模具中模通常采用单一的材质制成,在高压的作业环境下容易裂开,使得整套模具的工作寿命不长,进而提高了企业的成本投入。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐高压的复合型粉末冶金模具中模。
本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为:
一种耐高压的复合型粉末冶金模具中模,其特征在于:该耐高压的复合型粉末冶金模具中模包括双层圆柱外壳;所述双层圆柱外壳内设置有内部腔体,所述内部腔体上设置有耐高压模芯;所述耐高压模芯内设置有放料腔;所述双层圆柱外壳与所述耐高压模芯紧固连接。
优选地,本实用新型提供的双层圆柱外壳和耐高压模芯通过焊接工艺紧固连接。
优选地,本实用新型提供的双层圆柱外壳采用的材质为45号钢。
优选地,本实用新型提供的耐高压模芯采用的材质为碳化钨。
本实用新型的有益效果为:通过在双层圆柱外壳内焊接硬度更高的耐高压模芯,使得中模的耐高压能力大为提高。
为使本实用新型的技术方案及技术效果更加清楚、明确,以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型公开的耐高压的复合型粉末冶金模具中模做详细说明。
附图说明
图1:本实用新型公开的耐高压的复合型粉末冶金模具中模示意图。
标识说明:1-双层圆台外壳,2-耐高压模芯,3-放料腔。
具体实施方式
请参考图1,本实用新型优选实施例中公开了一种耐高压的复合型粉末冶金模具中模,该耐高压的复合型粉末冶金模具中模包括双层圆柱外壳1;双层圆柱外壳1内设置有内部腔体,内部腔体上设置有耐高压模芯2;耐高压模芯2内设置有放料腔3;双层圆柱外壳1与耐高压模芯3紧固连接。
具体地,在本实用新型优选实施例中,双层圆柱外壳1和耐高压模芯2通过焊接工艺紧固连接,双层圆柱外壳1采用的材质为45号钢,耐高压模芯2采用的材质为碳化钨。
本实用新型提供的耐高压的复合型粉末冶金模具中模与粉末冶金模具中的其它部件配合工作将金属粉末压制成型。
由上述描述可知,本实用新型中双层圆柱外壳内焊接有硬度更高的耐高压模芯,使得中模的耐高压能力大为提高,能够在高压作业环境下不易裂开损坏,因此本实用新型使用寿命长,节约成本。
以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述,应该说明的是,本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例;说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例,所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例,任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换,均涵盖于本实用新型,属于本实用新型的保护范围。
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