[实用新型]加工中心及加工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种加工中心及加工系统。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

目前，加工中心的送料通常由人工或者机械手来完成，其中，人工送料存在较大的安全隐患，而一般的机械手成本较高，自动化程度低，备料时间过长，导致工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心，该加工中心的工作效率非常高，加工等待时间短。

本实用新型的另一目的在于提供一种加工系统，该加工系统的工作效高。

本实用新型的实施例是这样实现的：一种加工中心，包括备料架、备料工作台、试样夹持装置、过渡平台、工作夹紧体以及推动机构；

所述备料工作台可滑动的设置于所述备料架，所述试样夹持装置可滑动的设置于所述备料工作台；

所述过渡平台位于所述工作夹紧体与所述备料工作台之间，且所述推动机构用于驱动所述试样夹持装置在所述过渡平台与所述备料工作台之间移动；

所述工作夹紧体包括第一驱动机构和加工台，所述第一驱动机构用于驱动所述试样夹持装置在所述过渡平台与所述加工台之间移动。

本实用新型可选的实施例中，所述备料架设有第一导轨，所述备料工作台具有与所述第一导轨相配合的第一滑槽，所述备料工作台通过所述第一滑槽可滑动的设置所述第一导轨。

本实用新型可选的实施例中，所述加工中心包括用于驱动所述备料工作台在所述备料架上移动的第二驱动机构；

所述第二驱动机构包括电机、齿条和齿轮，所述齿条固定设置于所述备料架上且所述齿条的布置方向与所述备料工作台的移动方向相同，所述电机固定设置于所述备料工作台，所述电机的输出轴与所述齿轮传动连接，所述齿轮与所述齿条啮合。

本实用新型可选的实施例中，所述试样夹持装置包括底座、两根联动轴和多个夹持单元，两根所述联动轴相对设置于所述底座，每个所述夹持单元包括碟簧组、定位块、限位环、支撑轴、两个摇动件和两个夹紧块；

所述摇动件一一对应地套设于所述联动轴，两个所述摇动件的一端分别可转动的设置于支撑轴，其中一个所述摇动件的另一端可转动的设置于其中一个所述夹紧块，另一个所述摇动件的另一端可转动的设置于另一个所述夹紧块；

所述支撑轴设置于所述底座，所述底座可滑动的设置于所述备料工作台，所述碟簧组套设于所述支撑轴，所述定位块设置于所述支撑轴的靠近所述碟簧组的一端，所述限位环套设于所述支撑轴的另一端且与所述底座抵接。

本实用新型可选的实施例中，所述推动机构包括第一液压油缸、挡板、手指钩以及第二液压油缸，所述第一液压油缸、所述挡板和所述第二液压油缸设置于所述备料工作台；

所述挡板与所述底座抵接且所述底座的一部分位于所述挡板与所述过渡平台之间，所述挡板与所述第二液压油缸的活塞杆固定连接，所述第二液压油缸用于驱动所述试样夹持装置靠近或者远离所述过渡平台，所述手指钩可转动的与所述挡板连接，所述第一液压油缸用于驱动所述手指钩转动。

本实用新型可选的实施例中，所述备料工作台还包括多个夹紧机构，所述夹紧机构分别与所述试样夹持装置和所述推动机构的一一对应，所述夹紧机构用于限制所述试样夹持装置沿所述第一导轨的方向移动。

本实用新型可选的实施例中，所述备料工作台包括多个第二导轨组，每个所述第二导轨组包括两个第二导轨，所述试样夹持装置的所述底座开设有与所述第二导轨配合的第二滑槽，所述试样夹持装置通过所述第二滑槽可滑动的设置于所述第二导轨；或者所述备料工作台包括第二滑槽，所述试样夹持装置的所述底座开设有与所述第二滑槽配合的第二导轨。

本实用新型可选的实施例中，所述过渡平台包括至少一个第三导轨组，每个所述第三导轨组包括两个第三导轨，所述第三导轨组与所述第二导轨组对应。

本实用新型可选的实施例中，所述底座包括限位部，当所述过渡平台上的所述试样夹持装置与所述备料工作台上的所述推动机构对应且所述手指钩相对所述挡板转动时，所述手指钩与所述限位部具有相互卡接的扣合状态。

本实用新型实施例还提供一种加工系统，包括立柱、刀库、刀架、机壳以及上述的加工中心，所述刀库和所述刀架均设置于所述立柱，所述刀架与所述工作夹紧体相对应，所述立柱、所述刀库、所述刀架、所述工作夹紧体以及所述过渡平台位于所述机壳内。