[实用新型]调速进料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于肥料加工设备技术领域，具体的说，涉及一种调速进料搅拌装置。

背景技术

地面堆置发酵需将物料堆成长形条垛，在好氧条件下进行有机物的分解，将肥料的原料通过好痒发酵的原理制成绿色环保、改善土质的生物有机肥。在有机配方肥的生产过程中，需要对有机肥料和无机肥料进行搅拌，而现有磨盘式搅拌机在搅拌无机肥时，无机肥料之间易起化学反应及板结，致其搅拌不均匀，而且造粒时易起大丸。同时现有技术中有机配方肥的配制一般采用人工配料，然而人工配料速度慢，效率低，而且不精确。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种调速进料搅拌装置，能有效提高搅拌的均匀程度，而且还能同步地完成各个肥料组分的动态配制。

本实用新型目的是这样实现的：一种调速进料搅拌装置，其关键在于：包括传送带和5台沿着传送带设置的卧式搅拌筒，所述搅拌筒包括调速电机、传送料筒、进料斗和出料斗，所述传送料筒内设有搅拌轴，该搅拌轴与所述调速电机的输出轴通过联轴器对接，所述搅拌轴上固定设有两组螺旋叶片，两组所述螺旋叶片同轴心安装并错位设置。采用上述结构，两组螺旋叶片双重搅动，使肥料搅拌均匀，同时分仓进料，当进行有机肥料配料时，选用4台搅拌筒运作，将菜饼、豆饼、发酵精料和混合材料分别于4台搅拌筒中进行搅拌并配料；当进行无机肥料配料时，选用5台搅拌筒全部运作，将无机肥料的5中主要组份分别于5台搅拌筒中进行搅拌并配料；上述的有机肥料或无机肥料均通过调速电机调节，根据不同作物的需求，对各个组份进行限量输送，控制配料量，取代人工称重计量，提高配制的效率和准确度。

两组所述螺旋叶片的螺旋方向相同或相反设置。

其中一组所述螺旋叶片的外径大于或等于或小于另一组所述螺旋叶片的外径。采用上述结构，当两组螺旋叶片的外径不等时，搅动的幅度更大，能进一步提高搅动的均匀程度。

上述螺旋叶片外侧均匀分布有刮板，所述刮板的外侧边缘靠近所述传送料筒的内壁。采用上述结构，刮板能够将紧贴于传送料筒内壁的肥料带走，防止肥料在传送料筒内堆积而出现块状肥料。

有益效果：

本实用新型一种调速进料搅拌装置，能有效提高搅拌的均匀程度，而且分仓进料，能同步地完成各个肥料组分的动态配制。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1中搅拌筒的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为图3中搅拌筒的结构示意图；

其中1为调速电机、2为传送料筒、3为进料斗、4为出料斗、5为搅拌轴、6为螺旋叶片、7为刮板、8为传送带。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1所示：一种调速进料搅拌装置，由传送带8和5台沿着传送带8设置的卧式搅拌筒，所述搅拌筒由调速电机1、传送料筒2、进料斗3和出料斗4组成，所述传送料筒2内设有搅拌轴5，该搅拌轴5与所述调速电机1的输出轴通过联轴器对接，所述搅拌轴5上固定设有两组螺旋叶片6，两组所述螺旋叶片6同轴心安装并错位设置。

两组所述螺旋叶片6的螺旋方向同向设置。所述螺旋叶片6外侧均匀分布有刮板7，所述刮板7的外侧边缘靠近所述传送料筒2的内壁。

实施例2：

如图2所示：一种调速进料搅拌装置，由传送带8和5台沿着传送带8设置的卧式搅拌筒，所述搅拌筒由调速电机1、传送料筒2、进料斗3和出料斗4组成，所述传送料筒2内设有搅拌轴5，该搅拌轴5与所述调速电机1的输出轴通过联轴器对接，所述搅拌轴5上固定设有两组螺旋叶片6，两组所述螺旋叶片6同轴心安装并错位设置。

两组所述螺旋叶片6的螺旋方向反向设置。所述螺旋叶片6外侧均匀分布有刮板7，所述刮板7的外侧边缘靠近所述传送料筒2的内壁。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，如两组所述螺旋叶片外径大小差异等，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。