[实用新型]一种捆扎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种捆扎机。

背景技术

捆扎机俗称打包机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

现有的捆扎机结构复杂，在使用过程中，通常使用刀具对捆扎带进行切断，刀具使用久了之后经常磨损，其切割能力下降，需要不定时的对刀具进行更换，其耐用性低，更换过程费时费力，不利于该捆扎机在市场上的推广及应用。

实用新型内容

本实用新型的目的提供了一种捆扎机，该捆扎机结构简单，操作方便，通过热熔机构实现捆扎带的切割，能够有效提高打包效率，避免多次更换刀头对捆扎带实现切割，有利于该切割机在市场上的推广及应用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:

一种捆扎机，包括机架、捆扎机构、压紧机构及热熔机构，所述捆扎机构包括捆扎基板及设置在捆扎基板上的捆扎带，所述捆扎基板上还设有能够用来向捆扎带施加带张紧力的张紧装置；所述压紧机构位于所述捆扎机构上方，所述捆扎机构包括压盘及驱动压盘伸缩的第一驱动机构；所述热熔机构包括热熔嘴及驱动热熔嘴伸缩的第二驱动机构。

作为本实用新型的优选，所述捆扎机构可拆卸安装在所述机架上。

作为本实用新型的优选，所述捆扎基板上还设有轨道槽，所述轨道槽工作表面低于所述捆扎基板，所述捆扎带嵌设在所述轨道槽内。

作为本实用新型的优选，所述捆扎基板两侧对称设有挡板，两块所述挡板分别与所述捆扎基板相互垂直。

作为本实用新型的优选，所述捆扎基板与所述挡板一体折弯而成。

作为本实用新型的优选，所述第一驱动机构和第二驱动机构均为电机驱动。

作为本实用新型的优选，所述机架上还固定有支撑架，所述支撑架为两个，所述压紧机构及热熔机构分别架设在两个所述支撑架上。

作为本实用新型的优选，所述热熔嘴是由铜质材料制成的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、本实用新型的捆扎机，通过设置压紧机构，不需操作人员按压就可实现封箱工作，一定程度上降低了操作人员的劳动强度。

二、本实用新型的捆扎机，通过设置热熔机构，实现捆扎带的切割，能够有效提高打包效率，避免多次更换刀头对捆扎带实现切割，有利于该切割机在市场上的推广及应用。

附图说明

图1为本实施例中捆扎机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种技术方案：

如图1所示，一种捆扎机，主要是由固定在地面上的机架1、用来捆扎箱体的捆扎机构、按压箱体的压紧机构及熔断捆扎带41的热熔机构组成的。上述捆扎机构是由捆扎基板4及设置在捆扎基板4上的捆扎带41组成的，上述捆扎基板4上还设有能够用来向捆扎带41施加带张紧力的张紧装置，通过张紧装置使捆扎带41在包装箱上实现装紧。为了方便将箱体压紧，上述压紧机构位于上述捆扎机构上方。上述捆扎机构是由压盘2及驱动压盘2伸缩的第一驱动机构21组成的。上述热熔机构是由热熔嘴3及驱动热熔嘴3伸缩的第二驱动机构12组成。

为了方便压紧机构及热熔机构的安装，上述机架1上还固定有支撑架11，上述支撑架11为两个，上述压紧机构及热熔机构分别架设在两个上述支撑架11上。

为了方便该捆扎机的拆卸与安装及对捆扎机构的更换与维修，上述捆扎机构可拆卸安装在上述机架1上。

捆扎基板4上还设有轨道槽42，上述轨道槽42工作表面低于上述捆扎基板4，上述捆扎带41嵌设在上述轨道槽42内，可有效避免捆扎带41杂乱。

为了方便包装箱的放置，避免包装箱错位，上述捆扎基板4两侧对称设有挡板43，两块上述挡板43分别与上述捆扎基板4相互垂直。上述捆扎基板4与上述挡板43一体折弯而成，使得该捆扎基板4结构更强。

上述第一驱动机构21和第二驱动机构12均为电机驱动。气缸的原理及结构简单，易于安装与维护，对于使用者的要求不高，此处驱动机构均为气缸驱动，可快速实现对包装箱的压装及对捆扎带41的切断。