[实用新型]射流导向结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电路板加工领域，更具体地说，是涉及一种射流导向结构。

背景技术

电路板的加工工艺中涉及多道对电路板进行表面处理的工序，如喷淋清洗、水干、电镀等。在清洗工序和电镀工序中均需要将电路板侵入装有清洁液或电镀液等液体的液体槽中，并使电路板通过相对设置有两个水刀装置，而水刀装置向电路板喷射液体，以便液体能除去电路板上的气泡及杂质，提高清洁或电镀效果。现有技术中，水刀装置包括喷管，并在喷管上安装若干喷嘴。电路板从两水刀装置之间穿过，喷管中的高压液体从各喷嘴中喷出，容易造成电路板受到的喷射力不均匀，而导致电路板卡板。为解决卡板问题，现有技术中通常在电路板的行进路线上设置导向条或导向块等导向件，以避免电路板与喷嘴碰撞而造成卡板。当前的导向件一般是安装在喷管上的弧形导块或导向板。然而喷管中的高压液体从各喷嘴中喷出，而为增加喷出液体的量，喷嘴的侧边会开设吸液孔，以使喷嘴侧边的液体吸入该喷嘴，并喷射向电路板；这会使喷嘴两侧至电路板之间的液体形成旋流，这会导致电路板在液体槽中摇摆，而使电路板与导向件碰撞，而影响清洁或电镀效果，甚至造成不良品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种射流导向结构，以解决现有技术中存在的电路板经过水刀装置时，容易与导向件碰撞的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种射流导向结构，包括用于罩在喷管及所述喷管上各喷嘴前端的外壳，所述外壳的正面对应于各所述喷嘴的位置开设有通孔，所述外壳的背面呈敞口状，所述外壳的前角设有用于引导电路板行进的导向面。

进一步地，所述导向面呈圆弧面，且所述导向面的轴线平行于所述喷管的长度方向。

进一步地，所述外壳的前角为圆角，所述导向面为所述前角的外表面。

进一步地，所述外壳的后角呈圆角。

进一步地，所述导向面的半径大于所述后角的半径。

进一步地，所述外壳沿垂直于所述喷管长度方向的截面呈U型。

进一步地，所述外壳的内侧对应于各所述通孔的位置设有若干供相应所述喷嘴插入的定位槽，各所述定位槽环绕相应的所述通孔。

进一步地，各所述外壳中设有用于配合夹于所述喷管两侧的夹板。

进一步地，各所述夹板的中部区域开设有狭口。

进一步地，各所述夹板呈U型，所述夹板上配合容置所述喷管的开槽。

本实用新型提供的射流导向结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过设置外壳，并在外壳的前角设置导向面，在外壳的背面设置呈敞口状结构；在使用时，将外壳罩在喷管及喷嘴前端，可以起到引导电路板的作用，避免电路板卡死；而外壳的背面设置呈敞口状，则外壳可以将喷嘴上吸液孔与电路板隔开，而喷嘴喷出射流液体时，液体由外壳远离喷嘴一侧的敞口进入外壳内，再被吸入吸液孔，可以避免在喷嘴两侧至电路板之间的液体形成旋流，进而能够有效降低电路板的摇摆，避免电路板碰撞外壳，增强清洁或电镀效果，提高良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的射流导向结构的结构示意图一；

图2为图1的射流导向结构的结构示意图二；

图3为图1的射流导向结构的剖视结构示意图。

图4为本实用新型实施例二提供的射流导向结构的结构示意图一；

图5为图4的射流导向结构的结构示意图二。

其中，图中各附图主要标记：

100-射流导向结构；10-外壳；11-通孔；12-前角；121-导向面；13-后角；14-夹板；140-开槽；142-狭口；15-定位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。