[实用新型]一种燃气管道检漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气管道设备领域，尤其为一种燃气管道检漏装置。

背景技术

现有的燃气管道通过燃气检漏仪来检测。通常通过气敏传感器对溢出的燃气进行检测，由于可能出现的泄露点较多，而现有的燃气检漏仪需要针对一定浓度的燃气才能起到检漏效果，因此需要设置的检漏仪较多从而导致使用以及维护成本较高，并且显而易见的是，燃气泄露后如果外部空气流动较快吹散了泄出的燃气，很容易出现漏检的情况。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种使用成本较低并且不会出现漏检的燃气管道检漏装置，具体由以下技术方案实现：

一种燃气管道检漏装置，旁接于燃气管道中，包括筒体、压板、伸缩气囊、弹簧、发光管、光电管以及挡片，所述筒体的下端设置有连接口并且经由该连接口旁接于燃气管道中，所述伸缩气囊设置于所述筒体的下部并且伸缩气囊经由所述连接口与所述燃气管道连通；所述压板可纵向滑动地置于所述筒体内并且压板的下侧面与所述伸缩气囊相抵，所述弹簧置于所述压板的上侧面上并且弹簧的两端分别与压板的上侧面和筒体的上侧内壁相抵；所述筒体的纵向侧壁开设有两个相对的通孔，所述通孔内分别填充有玻璃片，发光管、光电管分别置于两个玻璃片的外侧；所述挡片纵向连接于所述挡片的边沿部并且贴附于筒体内壁覆盖于一处通孔的内侧。

所述的燃气管道检漏装置，其进一步设计在于，所述压板的上侧面中央固定连接有导向杆，筒体的上侧壁的中央开设有导向孔，所述导向杆插接于所述导向孔中，所述弹簧箍套于所述导向杆上。

所述的燃气管道检漏装置，其进一步设计在于，所述筒体在导向孔的外侧向上延伸从而在筒体的顶部形成一密封段，所述密封段内设置有箍套于所述导向杆外的密封件。

所述的燃气管道检漏装置，其进一步设计在于，所述筒体的外部罩设有密封筒，所述密封筒的底部与所述筒体的连接口连接，所述密封筒的上端设置有开口并且在开口处螺纹连接有密封盖。

本实用新型的有益效果在于：

在燃气管道泄漏时管道内的压力降使得伸缩气囊收缩，从而驱使挡板在弹簧的弹力作用下随压板下行，使得发光管发出的光信号被光电管接收，从而使得光电管输出的电信号发生变化，从而在外部通过控制器可以通过出这种电信号的变化发出警报信号或者驱使相关执行机构切断燃气管道的阀门；由于本实用新型是利用燃气管道的压力变化来检测泄露问题，并不需要将本实用新型设置于泄露点处，因此本实用新型的检测范围较广；并且也因为本实用新型不是针对泄出的燃气本身进行检测，因此不会出现漏检的情况；通过在筒体的外部设置密封筒可以确保本实用新型旁接于燃气管道中不会出现由于检漏装置的设置本身导致泄露问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明：

如图所示，该燃气管道检漏装置旁接于燃气管道9中，包括筒体1、压板2、伸缩气囊3、弹簧4、发光管5、光电管6以及挡片7，所述筒体的下端设置有连接口并且经由该连接口旁接于燃气管道中，所述伸缩气囊设置于所述筒体的下部并且伸缩气囊经由所述连接口与所述燃气管道连通；所述压板可纵向滑动地置于所述筒体内并且压板的下侧面与所述伸缩气囊相抵，所述弹簧置于所述压板的上侧面上并且弹簧的两端分别与压板的上侧面和筒体的上侧内壁相抵；所述筒体的纵向侧壁开设有两个相对的通孔11，所述通孔内分别填充有玻璃片，发光管、光电管分别置于两个玻璃片的外侧；所述挡片纵向连接于所述挡片的边沿部并且贴附于筒体内壁覆盖于一处通孔的内侧。

在使用时，预先将本实用新型在燃气管道未投入使用时旁接于燃气管道中，在燃气管道通气后，燃气进入伸缩气囊，压板在伸缩气囊和弹簧的作用下保持平衡状态，此时挡片7遮挡一侧通孔11，从而光电管或者发光管被遮蔽，光电管接收不到光信号；当压力下降时，伸缩气囊收缩，从而压板在弹簧的弹力作用下下行，挡片随压板一同下行，从而导致挡片对通孔的遮蔽效果被破坏，使得光电管输出的电信号突变，即燃气管道的泄露产生的压力降转换成电信号输出了。

为了确保压板的移动状态平稳，所述压板2的上侧面中央固定连接有导向杆21，筒体的上侧壁的中央开设有导向孔，所述导向杆插接于所述导向孔中，所述弹簧箍套于所述导向杆上。

考虑到导向孔的密封问题，所述筒体在导向孔的外侧向上延伸从而在筒体的顶部形成一密封段12，所述密封段内设置有箍套于所述导向杆外的密封件13。

为了避免伸缩气囊损坏后导致燃气大量向筒体内泄露，而压板以及导向杆与筒体的配合间隙可能导致燃气溢出，所述筒体的外部罩设有密封筒8，所述密封筒的底部与所述筒体的连接口连接，所述密封筒的上端设置有开口并且在开口处螺纹连接有密封盖。在开启密封盖时可以对筒体、发光管、光电管等部件进行调整。