[实用新型]一种服装加工中布料的除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种服装加工机械，具体是一种服装加工中布料的除尘装置。

背景技术

目前，服装面料在储藏时，因为长期放置会在面料上堆积大量的粉尘，如果缺乏处理，面料会因受潮产生发霉现象，在使用时降低了面料的使用率，同时也会因为面料上大量的粉尘造成工作环境的污染。因此在面料使用前，需要进行除尘处理，使面料便于被使用，提高成品的质量。

现有的技术中，逐渐都开始使用除尘平台对布料进行吸收除尘，然后常规的技术中，布料的末端通常都需要人工进行牵引，这样不利于前后的末端除尘，同时也人工操作的劳动强度也较大；现有的布料除尘环境普遍较差，除尘车间内灰尘飞扬，缺乏高效的回收装置避免灰尘飞扬。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装加工中布料的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种服装加工中布料的除尘装置，包括底板、工作台、右支撑板、左支撑板、第一电机、支撑滚轮、固定夹、传动链条、第二电机、气泵和除尘盒，所述底板上端焊接设置有工作台，所述工作台右壁焊接设置有右支撑板，所述工作台左壁对称焊接设置有左支撑板，所述右支撑板上端转动设置有布料安置轴，所述右支撑板上端和所述布料安置轴对应位置镶嵌设置有右固定卡，所述左支撑板上端和所述布料安置轴对应位置转动设置有布料转移轴，所述左支撑板上端和所述布料转移轴对应位置镶嵌设置有左固定卡，所述底板上端铆接设置有第一电机，所述工作台前后内壁上部对称设置有滑动槽，所述工作台前后侧壁之间活动设置有滑动底座，所述滑动底座上端连接设置有支撑杆，所述支撑杆上端焊接设置有支撑滚轮，所述支撑杆左壁连接设置有固定夹，所述工作台前后侧壁之间位于所述滑动槽两侧连接设置有齿轮，所述齿轮通过转轴和所述工作台转动连接，两侧的所述齿轮外围连接设置有传动链条，所述底板上端右侧铆接设置有第二电机，所述底板上端位于所述工作台中部连接设置有气泵，所述气泵的进气端连接设置有集尘斗，所述底板上端位于所述气泵左侧连接设置有除尘盒，所述除尘盒上端左侧连接设置有排气管，所述排气管内镶嵌有滤布。

作为本实用新型进一步的方案：所述布料转移轴和所述左支撑板活动设置，所述布料转移轴表面贯穿连接有活动卡条。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机的输出端和所述布料转移轴平行设置，所述第一电机的输出端外围和所述布料转移轴末端之间连接有传动皮带。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动底座为上端开放的圆筒，所述滑动底座前后两侧对称焊接有和所述滑动槽尺寸相契合的滑动块。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆下端和所述滑动底座内底部通过弹簧相连接，所述支撑杆和所述滑动底座内壁尺寸相契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑滚轮由焊接固定在所述支撑杆上端的一对支撑板以及在支撑板中转动连接的滚轮组成。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动链条上部贯穿所述滑动底座下端且焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二电机为伺服电机，所述第二电机的控制线路和固定电路相连接，所述第二电机的输出端向前设置且和位于右侧的所述齿轮的转轴通过传动皮带连接传动。

作为本实用新型进一步的方案：所述集尘斗的上端开口和所述工作台内壁尺寸相契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘盒内填充有多孔海绵，所述除尘盒右端通过带有单向进气阀的管道与所述气泵的出气端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时将布料安置轴置于右支撑板上并通过右固定卡卡住定位，将布料的末端和固定夹进行固定，首先启动气泵通过集尘斗将工作台上方的灰尘吸入，灰尘注入除尘盒中被多孔海绵吸附，空气通过排气管排出，启动第二电机带动齿轮转动，从而通过传动链条带动滑动底座、支撑杆和固定夹向左移动，当布料末端移动到工作台的左侧时，将布料末端和布料转移轴固定，将布料转移轴置于左支撑板内，通过左固定卡进行定位，这样的设计节省了人工将布料拉开的过程，同时在布料末端向左移动时，还可以同步进行除尘，避免了布料的边端无法除尘的问题；布料固定后，启动第一电机带动布料转移轴转动，能够逐渐将布料通过布料安置轴转移到布料转移轴上，在布料转移过程中，布料不断和支撑滚轮产生摩擦，能够刮下布料中夹杂的杂质和灰尘，气泵通过集尘斗进行吸收并储存在除尘盒中，这样能够快速高效的对布料进行除尘。

附图说明