[实用新型]一种环保高效垃圾连续焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保高效垃圾连续焚烧炉。

背景技术

造纸厂的焚烧设备都含有大量的纸屑和生活垃圾，其中，纸屑和废纸板都是最常见的生活垃圾，也是易燃物品，这些垃圾中还包含有一些废纸浆或者木屑，木屑是固体易燃物，但废纸浆内含有大量的水分，在燃烧时需要高温烘干水分才可点燃燃烧，这就需要长时间的消耗资源，通常做法是在外暴晒然后再拿去燃烧，但暴晒需要太阳比较大且需要长时间，影响燃烧的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，可连续烘干提高废纸浆燃烧率以及连续送料提高燃烧效率，减少环境污染节能环保的环保高效垃圾连续焚烧炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括连续运输装置和燃烧炉，所述连续运输装置紧挨燃烧炉左侧设置，所述连续运输装置包括入料口、联动轮、供氧风泵、传送组件，所述入料口固定在联动轮正上方，之间设有一隔板进行分隔，所述联动轮下端固定有供氧风泵，所述供氧风泵上端连接有一根进氧管，所述供氧风泵两侧各连接有一根连杆，所述连杆的另一端固定在入料口外壁上，所述供氧风泵左侧位于连续运输装置左侧内壁上固定有一挡料块，所述传送组件放置在供氧风泵的正下方，所述传送组件包括支架、滚动轮、耐高温传送皮带和耐高温塑料块，所述燃烧炉左上端固定有导风槽，所述导风槽左端连接有送风管，所述送风管的一侧固定有送风泵，所述送风管左端连接有三根延伸到连续运输装置内的烘干出风口，所述烘干出风口下端出口正对耐高温传送皮带的正上方位置。

进一步地技术方案为，所述支架设有三根，且从左往右依此递增。

进一步地技术方案为，所述供氧风泵与耐高温传送皮带以及送风泵与送风管之间均成45°角，且供氧风泵的出风口朝向燃烧炉方向，所述送风泵的出风口朝向烘干出风口方向。

进一步地技术方案为，所述燃烧炉1位于连续运输装置的一侧设有一可活动的活动板，所述活动板下端设有一倒料板，所述燃烧炉的右上端连接有出风口。

进一步地技术方案为，所述耐高温塑料块为三角型结构，且通过耐高温涂料粘连在耐高温传送皮带上，所述耐高温塑料块内侧设有推料槽，所述推料槽内侧均匀分布有凸点。

本实用新型的环保高效垃圾连续焚烧炉：本实用新型为一种环保高效垃圾连续焚烧炉，可以把燃烧炉内产生的高温烟气排入到连续运输装置上端，并对含有水分的纸浆进行烘干，烘干后随着垃圾一起再次进入到燃烧炉内，经过此循环不仅可以提高烟气的燃烧效率，减少尾气的有害物质排放，同时可以对纸浆进行烘干处理，极大的提高纸浆在燃烧炉内的燃烧效率；同时，采用联动轮和耐高温塑料块可以连续性的把垃圾送入到燃烧炉内，使燃烧更加高效和充分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种环保高效垃圾连续焚烧炉的结构示意图；

图2为本实用新型一种环保高效垃圾连续焚烧炉中耐高温塑料块的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实施例中，参照图1和图2所示，一种环保高效垃圾连续焚烧炉，包括连续运输装置17和燃烧炉1，所述连续运输装置17紧挨燃烧炉1左侧设置，所述连续运输装置17包括入料口7、联动轮9、供氧风泵11、传送组件，所述入料口7固定在联动轮9正上方，之间设有一隔板8进行分隔，所述联动轮9下端固定有供氧风泵11，所述供氧风泵11上端连接有一根进氧管6，所述供氧风泵11两侧各连接有一根连杆10，所述连杆10的另一端固定在入料口7外壁上，所述供氧风泵11左侧位于连续运输装置17左侧内壁上固定有一挡料块12，所述传送组件放置在供氧风泵11的正下方，所述传送组件包括支架16、滚动轮14、耐高温传送皮带13和耐高温塑料块15，所述燃烧炉1左上端固定有导风槽21，所述导风槽21左端连接有送风管2，所述送风管2的一侧固定有送风泵3，所述送风管2左端连接有三根延伸到连续运输装置17内的烘干出风口5，所述烘干出风口5下端出口正对耐高温传送皮带13的正上方位置。

所述支架16设有三根，且从左往右依此递增。