[实用新型]一种注塑机干燥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机结构技术领域，具体涉及一种注塑机干燥器。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在注塑使用中，首先要对原料进行干燥处理，原料的干燥效果如何直接影响到以后原料注塑成型的成品合格率，现有技术中，由于注塑机对原料进行干燥时，多进行简单的干燥，这就容易产生干燥不彻底，而且干燥过后，原料不容易取出，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种注塑机干燥器，解决了现有的注塑机干燥器干燥不彻底，原料不易取出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种注塑机干燥器，包括干燥器筒体和干燥进气管，所述干燥进气管分为第一干燥进气管、第二干燥进气管和第三干燥进气管，位于所述干燥器筒体内的第三干燥进气管两侧各设有一个干燥进气管支管，所述干燥进气管支管位于第一干燥进气管和第二干燥进气管的下方，所述第一干燥进气管、第二干燥进气管和第三干燥进气管位于干燥器筒体内的一端上均设置有出气孔，所述第一干燥进气管、第二干燥进气管和第三干燥进气管位于干燥器筒体内的一端密封，所述干燥进气管的另一端经汇流管连接进风管，所述进风管连接加热器，所述加热器连接进风风机的排风口，所述进风风机的进风口连接空气过滤器，所述干燥器筒体上方设有进料口，所述干燥器筒体下方设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥器筒体顶端设有排风管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口位于干燥器筒体顶端中间位置，且所述第三干燥进气管位于进料口的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口有两个，分别位于第三干燥进气管的两侧，且以所述第三干燥进气管为对称轴对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口和出料口通过铰链转轴连接在干燥器筒体上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口和出料口的一端均设有锁扣，而所述干燥器筒体上设有与锁扣相匹配的锁孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁孔处设有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三干燥进气管的顶端为圆锥形，且所述干燥进气支管为圆柱形。

本实用新型所达到的有益效果是：通过多个干燥进气管的分布不同，第三干燥进气管将原料打乱，原料在第一干燥进气管和第二干燥进气管上松散堆积，然后再经过干燥进气支管的打乱，使得原料分布零散，有利于热风的干燥；通过设置出料口，使干燥后的原料容易取出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种注塑机干燥器的整体结构图；

图中：1、干燥器筒体；3、第一干燥进气管；4、第二干燥进气管；5、第三干燥进气管；6、干燥进气支管；7、出气孔；8、汇流管；9、进风管；10、加热器；11、进风风机；12、空气过滤器；13、进料口；14、出料口；15、排风管； 16、锁孔；17、锁扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型一种注塑机干燥器，包括干燥器筒体1 和干燥进气管，干燥进气管分为第一干燥进气管3、第二干燥进气管4和第三干燥进气管5，位于干燥器筒体1内的第三干燥进气管5两侧各设有一个干燥进气管支管6，干燥进气管支管6位于第一干燥进气管3和第二干燥进气管4的下方，第一干燥进气管3、第二干燥进气管4和第三干燥进气管5位于干燥器筒体1内的一端上均设置有出气孔7，第一干燥进气管3、第二干燥进气管4和第三干燥进气管5位于干燥器筒体1内的一端密封，干燥进气管的另一端经汇流管8连接进风管9，进风管9连接加热器10，加热器10连接进风风机11的排风口，进风风机11的进风口连接空气过滤器12，干燥器筒体1上方设有进料口13，干燥器筒体1下方设有出料口14。

干燥器筒体1顶端设有排风管15，方便干燥器筒体1内的通风，平衡压力。

进料口13位于干燥器筒体1顶端中间位置，且第三干燥进气管5位于进料口13的正下方，为了原料从进料口13落下时，正好由第三干燥进气管5将原料打散，有利于干燥。