[实用新型]一种新型注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，具体涉及一种新型注塑机。

背景技术

注塑机在日常生活中起着重要的作用，生活中的各类塑料制品均是通过注塑机生产出来的，但是注塑机在生产产品时，通常料筒内都会装入大量的料粒，而当注塑结束后，料筒内都会有剩余的熔融的料液，而工厂对于剩余的料液都是直接注射出来，这就造成了原料的浪费，是目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型注塑机，解决目前一些工厂在注塑结束后，对于料筒内剩余的料液，通常都是直接注射掉，造成了原料的浪费的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体包括料筒，所述料筒的底端开设有出料口，且该出料口通过输料管连接下方的集料桶，且所述输料管外包裹有加热板，所述集料桶的一侧固定有气缸，所述气缸的推杆贯穿集料桶侧壁设置，且所述气缸的推杆末端固定有挤压板，所述集料桶远离气缸一侧固定有塑型板，所述塑型板内布满出料孔，所述塑料板的出料端的下方固定有冷却台，所述冷却台的上方固定有若干个散热风扇，所述冷却台的末端固定有切割装置，所述切割装置包括支架、气缸和切割刀，所述气缸固定在支架顶杆的下端，所述气缸的推杆的末端固定有刀槽，所述切割刀通过螺栓固定在刀槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料管与料筒的连接处设置有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注塑机本体下方的四角处均固定有支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料桶和冷却台均固定在支撑台上，所述集料桶侧面的气缸通过固定架固定在支撑台上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热风扇均固定在注塑机本体底端的下侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却台的出料端下方固定有台板，且所述台板固定在支撑台的侧壁上，所述台板上放置有储料箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的两侧杆均固定在冷却台的两侧，且所述切割刀设置在冷却台的上方。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在料筒的下方增加集料桶的设置，并在集料桶内设置挤压板，通过气缸推动挤压板将集料桶内的料液通过塑型板的出料孔挤出，然后再通过散热风扇对冷却台上的被塑形的料体进行散热冷却，能够使料体保型；再在冷却台的末端设置切割装置，通过切割刀将冷却台上伸出的料体切割断，使被切割后的料体掉落到下方的储料箱内，能够存储起来供下次使用，能够避免原料的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种新型注塑机的整体结构图；

图2是本实用新型一种新型注塑机的切割装置的结构图；

图中：1、注塑机本体；2、料筒；3、支撑架；4、支撑台；5、气缸；6、挤压板；7、集料桶；8、塑型板；9、出料孔；10、冷却台；11、散热风扇；12、输料管；13、加热板；14、切割装置；15、储料箱；16、台板；17、刀槽；18、切割刀；19、支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种新型注塑机，包括注塑机本体1，注塑机本体1包括料筒2，料筒2的底端开设有出料口，且该出料口通过输料管12连接下方的集料桶7，且输料管12外包裹有加热板13，集料桶7的一侧固定有气缸5，气缸5的推杆贯穿集料桶7侧壁设置，且气缸5的推杆末端固定有挤压板6，集料桶7远离气缸5一侧固定有塑型板8，塑型板8内布满出料孔9，塑料板8的出料端的下方固定有冷却台10，冷却台10的上方固定有若干个散热风扇11，冷却台10的末端固定有切割装置14，切割装置14包括支架19、气缸5和切割刀18，气缸5固定在支架19顶杆的下端，气缸5的推杆的末端固定有刀槽17，切割刀18通过螺栓固定在刀槽17内。

输料管12与料筒2的连接处设置有阀门，便于控制输料管12的进料情况。

注塑机本体1下方的四角处均固定有支撑架3，便于通过支撑架3将注塑机支撑起来。