[实用新型]一种节能烟气冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种节能烟气冷凝器。

背景技术

燃油、燃气锅炉的排烟气温度较高，一般都在150℃以上，特别是蒸汽锅炉，许多超过200℃；燃气热水器排烟气温度为160～180℃；壁挂炉排烟气温度为120℃左右。同时，油和燃气中含有大量的氢元素，其中燃油中氢含量约占燃料各成分的11～14％，燃气中氢含量约占燃料成分的20％，天然气更高达25％，也存在其它含氢元素较多的燃料，它们燃烧都产生大量的水蒸汽，使得烟气携带大量的气化潜热。高温烟气的直接排放增加了污染物排放，危害生态环境。

现有的烟气冷凝器大多数都只能够对排放的烟气进行冷凝，并且现有的冷凝大多数都是通过管道的导热进行冷凝，冷凝效果差，并且燃烧过后的一些废气和有毒颗粒排放到空气中也增大了污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能烟气冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能烟气冷凝器，包括设置在壳体内的冷凝装置，所述壳体的底部设有进气管，所述壳体顶部设有出气管，所述冷凝装置包括进水管、抽风机、固定管、连接管、出气头和控制箱，所述进水管安装在壳体的侧面上端，所述抽风机安装在与进气管连接的管道内，所述进气管上端固定连接有固定管，所述固定管上端位于壳体内壁靠近出气管的一端，所述固定管上端固定连接有连接管，所述连接管的底部安装有出气头，所述壳体外侧固定有控制箱，所述控制箱与抽风机电性连接。

优选的，所述连接管为L型，且L型管较短的一端垂直固定在固定管的顶部。

优选的，所述连接管的长端底部通过螺纹与出气头固定连接。

优选的，所述出气头内侧设有排气槽，所述排气槽的上端与连接管连通，所述排气槽下端固定有挡板，所述挡板上设有多个排气孔。

优选的，所述控制箱位于壳体外侧中间位置。

优选的，所述壳体侧面下端设置有排水管。

优选的，所述进水管上设置有水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此节能烟气冷凝器，首先把进气管与建筑或锅炉的排气管道连接，并且在内部安装好抽风机，在抽风机的作用下把有毒废气排放到壳体内的水中，通过进水管进水，从而减少对空气中有毒颗粒的过滤，并且能够很好地降低废气温度，并且通过排水管把水排出，通过挡板上的通孔，可以增加接触面积，从而达到很好的过滤效果，并能够达到良好的降温效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中冷凝装置的结构示意图；

图3为本实用新型中出气头的结构示意图。

图中：1-壳体；2-冷凝装置；3-进气管；4-出气管；5-进水管；6-排水管；7-抽风机；8-固定管；9-连接管；10-出气头；11-水泵；12-控制箱；13-排气槽；14-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能烟气冷凝器，包括壳体1和冷凝装置2，所述壳体1的底部设有进气管3，所述壳体1顶部设有出气管4，所述壳体1的侧面上端安装有进水管5，所述壳体1侧面下端安装有排水管6，所述冷凝装置2包括抽风机7、固定管8、连接管9、出气头10、水泵11和控制箱12，所述抽风机7安装在与进气管3连接的管道内，所述进气管3上端固定连接有固定管8，固定管8与壳体1的中心线平行，所述固定管8上端位于壳体1内壁靠近出气管4的一端，所述固定管8上端固定连接有连接管9，所述连接管9的底部安装有出气头10，连接管9与壳体1的中心线平行，所述进水管5一端与水泵11连接，所述壳体1外侧中间位置固定有控制箱12。

所述连接管9为L型，且L型管较短的一端垂直固定在固定管8的顶部，连接管9与固定管8连通，方便与固定管8连接，所述连接管9的底部设有外螺纹，所述出气头10上端设有与连接管9配合的内螺纹，所述连接管9通过螺纹与出气头10固定连接，方便拆卸，所述出气头10内侧设有排气槽13，所述排气槽13的上端与连接管9连通，所述排气槽13下端固定有挡板14，所述挡板14上设有多个排气孔，增加接触面积，所述控制箱12分别与水泵11和抽风机7电性连接，便于控制。